[发明专利]一种不等厚柔性玻璃的制备方法

说明书

本发明公开了一种不等厚柔性玻璃的制备方法，包括如下步骤：S1、覆膜处理：在玻璃基板的空气面的整面粘附抗酸减粘膜，在锡面预设有蚀刻区，对锡面除蚀刻区外的其它区域表面粘附抗酸减粘膜；S2、蚀刻处理：将覆膜处理后的玻璃一端向下置于蚀刻液中，使蚀刻区的部分区域浸入蚀刻液；拉动玻璃向上移动，直至玻璃下端完全离开蚀刻液；将玻璃另一端向下置于蚀刻液中，重复上述蚀刻步骤；如此通过将覆膜处理后的玻璃两端交替向下置于蚀刻液中进行蚀刻，直至蚀刻区厚度达到预设厚度。所述方法简单高效，得到的不等厚柔性玻璃具有良好的抗冲击性以及弯折性能。

技术领域

本发明属于柔性玻璃加工领域，尤其涉及一种不等厚柔性玻璃的制备方法。

背景技术

随着柔性玻璃在折叠屏手机上的应用，越来越多的折叠屏在市场上流通，但是柔性玻璃因为厚度薄，易碎，抗冲击性能差，成为柔性玻璃的痛点。不等厚柔性玻璃可以有效解决这个问题。

不等厚柔性玻璃的制备方式有很多种，通过物理方式制备不等厚柔性玻璃，其制备方式复杂，效率低，玻璃良率低。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提供了一种不等厚柔性玻璃的制备方法，所述方法简单高效，得到的不等厚柔性玻璃具有良好的抗冲击性以及弯折性能。

本发明具体方案如下：

本发明提供了一种不等厚柔性玻璃的制备方法，包括如下步骤：S1、覆膜处理：在玻璃基板的空气面的整面粘附抗酸减粘膜，在锡面预设有蚀刻区，对锡面除蚀刻区外的其它区域表面粘附抗酸减粘膜；S2、蚀刻处理：将覆膜处理后的玻璃一端向下置于蚀刻液中，使蚀刻区的部分区域浸入蚀刻液；拉动玻璃向上移动，直至玻璃下端完全离开蚀刻液；将玻璃另一端向下置于蚀刻液中，重复上述蚀刻步骤；如此通过将覆膜处理后的玻璃两端交替向下置于蚀刻液中进行蚀刻，直至蚀刻区厚度达到预设厚度。

本发明所述锡面系指锡接触面；空气面系指空气接触面。

优选地，所述抗酸减粘膜为抗酸UV减粘膜。

优选地，S2中，将覆膜处理后的玻璃一端向下置于蚀刻液中，使蚀刻区的一半区域浸入蚀刻液。

优选地，S2中，将玻璃匀速向上移动。

优选地，S2中，将玻璃以0.5-3cm/min速度匀速向上移动。

优选地，所述蚀刻液为酸蚀液；所述蚀刻液的组分包括，氢氟酸、硫酸和氟化氢胺。

优选地，还包括S3、将蚀刻后的玻璃置于碱液中浸泡，去除残留的酸液；然后用纯水浸泡、清洗；去除抗酸减粘膜。

本发明有益效果为：

(1)本发明将减粘膜保护和化学蚀刻相结合制备不等厚柔性玻璃；首先通过减粘膜保护不等厚玻璃厚度偏厚区，预留出蚀刻区，然后采用特定方式缓慢化学蚀刻处理，逐步形成厚度差，最终将蚀刻区蚀刻至目标厚度。采用该方法制备得到的不等厚柔性玻璃的不等厚区域无台阶痕和条纹；并且不等厚柔性玻璃厚度较厚的区域抗冲击性好，不易破，蚀刻形成的凹槽区弯折性能好，能够在折叠屏手机上应用。

(2)本发明所述制备方法生产效率高，工艺流程简单，良率相对较高。

附图说明

图1为本发明制备工艺流程图；

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明，但是应该明确提出这些实施例用于举例说明，但是不解释为限制本发明的范围。

实施例1

一种不等厚柔性玻璃的制备方法，包括如下步骤：

S1、覆膜处理