[发明专利]一种建筑用浇筑模板及其使用方法

权利要求书

1.一种建筑用浇筑模板，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧的顶部均开设有倒角，所述倒角的坡度为15～30度，所述底座(1)的顶部中部固定连接有载板(2)，所述载板(2)的顶部两端均通过铰链连接有宽侧板(3)，所述载板(2)顶部的另外两端滑动连接有窄侧板(4)，两个所述宽侧板(3)的顶部均通过铰链连接有顶板(5)，所述顶板(5)的其中一边位于宽侧板(3)的正中心处，所述载板(2)的顶部两端边缘处均固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的上方设有推动导向机构(7)，所述推动导向机构(7)用于推动窄侧板(4)水平移动，所述顶板(5)的一侧设有锁合组件(8)，所述锁合组件(8)用于对顶板(5)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，所述推动导向机构(7)包括第一导向滑杆(71)，两个所述安装板(6)的顶部对称滑动连接有第一导向滑杆(71)，所述第一导向滑杆(71)的其中一端与窄侧板(4)的外侧固定连接，所述第一导向滑杆(71)的另一端贯穿至安装板(6)的另一侧且固定连接有限位板，两个所述安装板(6)的上方还对称螺纹连接有丝杆(72)，所述丝杆(72)位于第一导向滑杆(71)的正下方，所述第一导向滑杆(71)的其中一端与窄侧板(4)的外侧转动连接，所述丝杆(72)的另一端贯穿至安装板(6)的另一侧且固定连接有转把(74)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，所述安装板(6)的两侧且位于丝杆(72)的外侧均固定安装有阻尼圈(73)，所述阻尼圈(73)与丝杆(72)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，所述锁合组件(8)包括限位框(81)，所述顶板(5)远离铰链的一侧中部固定连接有限位框(81)，所述宽侧板(3)的一侧顶部且位于限位框(81)的正下方固定安装有安装盒(82)，所述安装盒(82)的内部滑动连接有销杆(83)，所述安装盒(82)的顶部开设有用于销杆(83)滑动的活动通孔(84)，所述销杆(83)远离顶板(5)的一侧固定连接有拨块(85)，所述安装盒(82)的内部固定安装有至少两个第二导向滑杆(86)，所述销杆(83)与第二导向滑杆(86)滑动连接，所述第二导向滑杆(86)的外侧且位于销杆(83)远离拨块(85)的一侧套设有弹簧(87)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，所述销杆(83)为倒L型结构，且所述销杆(83)的顶部一端为斜坡型结构。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，所述底座(1)顶部两端均横向开设有两条平行的下滑槽(9)，所述载板(2)的两端均横向开设有两条平行的上滑孔(10)，同一侧的所述下滑槽(9)和上滑孔(10)位于同一竖直面内，且所述下滑槽(9)的横截面尺寸大于上滑孔(10)，所述窄侧板(4)的底部固定连接有凸字型结构的滑块(11)，所述滑块(11)与下滑槽(9)和上滑孔(10)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，所述窄侧板(4)两侧的顶部对称固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)为L型结构，且所述限位块(12)靠近顶板(5)的一端为斜坡型结构。

8.根据权利要求6所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，两个所述顶板(5)不在同一竖直面内，且两个所述顶板(5)相远离的一侧均固定连接有把手(13)。

9.根据权利要求6所述的一种建筑用浇筑模板，其特征在于，两个所述宽侧板(3)相远离的一侧均固定安装有加强筋(14)。

10.根据权利要求1-9所述的一种建筑用浇筑模板的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将设备移动至指定位置，并转动两个宽侧板(3)使其竖直放置，然后将外部浇铸用钢筋骨架竖直放在两个宽侧板(3)之间，然后通过转把(74)转动丝杆(72)推动两个窄侧板(4)向宽侧板(3)的方向移动，直至与宽侧板(3)完全贴合，此时限位块(12)对宽侧板(3)进行限位；

S2、当两个宽侧板(3)和两个窄侧板(4)完全贴合时，其内部形成一个长方体的空腔，用于混凝土浇铸，然后将外部混凝土浇铸至空腔内，并通过振捣棒对混凝土表面进行振捣，直至混凝土完全填充完毕；

S3、此时将两个对向的顶板(5)依次转动盖在混凝土上，并通过销杆(83)插在限位框(81)内侧，对顶板(5)进行限位，销杆(83)插在限位框(81)内侧时，通过弹簧(87)推动销杆(83)即可使其顶部倒勾卡在限位框(81)顶部，从而防止顶板(5)开启，顶板(5)完全关闭后，等待混凝土成型，同时加强筋(14)可以防止宽侧板(3)膨胀变形；

S4、等待混凝土成型后，此时即可通过按动拨块(85)使销杆(83)顶部与限位框(81)分离，即可将顶板(5)开启，对混凝土板顶部进行观察，确认合格后，即可通过翻转转把(74)使两个窄侧板(4)与混凝土板分离，此时限位块(12)与宽侧板(3)分开，宽侧板(3)失去限位，即可将其转动开启，而混凝土板留在载板(2)顶部，至此浇铸工作完成。