[发明专利]山区高速深水裸岩地质高桩承台施工方法

权利要求书

1.一种山区高速深水裸岩地质高桩承台施工方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、水中桩基成桩；水中桩基(7)采用水下钻孔灌注桩成孔，水中部分采用钢护筒定型灌注成桩；

步骤二、承台施工；

1)、承台底模固定支撑安装；在露出水平面的每个标准孔径钢护筒(6)两侧设置支撑结构，所有支撑结构位于等高位置；

2)、承台底模安装；在位置对应的支撑结构之间搭设承台底模的主横梁(10)，在主横梁(10)上等间距铺设与主横梁(10)垂直的纵横梁(11)，然后在纵横梁(11)上依次铺设方木(12)和竹胶板(13)，形成承台底模；在主横梁(10)与支撑结构之间设置有脱模垫片(8)；

所述脱模垫片(8)包括容腔结构的底座(8.1)，所述底座(8.1)固定在对应支撑结构上，在底座(8.1)上方设置有垫片卡块(8.2)，所述垫片卡块(8.2)上部与底座(8.1)的容腔结构一致且彼此为间隙配合，在垫片卡块(8.2)下部为锥状的插头结构(8.3)；所述底座(8.1)的容腔内填充有流动性好的细砂(8.4)，在底座(8.1)下端均匀设置多个便于细砂(8.4)流出的螺纹孔(8.5)，在螺纹孔(8.5)处设置有对应的螺纹杆式堵塞(8.6)；所述垫片卡块(8.2)上部部分嵌入到底座(8.1)的容腔内且插头结构(8.3)端部与底座(8.1)的容腔结构底侧形成间隙H，所述垫片卡块(8.2)上表面上设置有主横梁卡槽(8.7)；所有底座(8.1)内填充等量的细砂(8.4)且将垫片卡块(8.2)嵌入对应底座(8.1)后压平整，然后将对应主横梁(10)卡入对应主横梁卡槽(8.7)，然后再安装承台底模的其他部分形成承台底模结构；

3)、承台部分钢筋加工与安装；桥墩上部的墩柱钢筋和水中桩基中的桩柱钢筋均与承台钢筋共同绑扎；采用点焊与承台钢筋固定在一起，为保证墩柱钢筋的位置，防止墩柱预埋钢筋移位，在承台四周搭焊槽钢支架，用以支撑和稳固桥墩钢筋，预埋桥墩钢筋时必须与桥墩纵、横轴线进行校核，同时要保证足够的锚固长度

步骤三、承台支侧模板安装；承台支侧模板采用定型钢模，支侧模板的内外支撑加固体系纵向采用槽钢加固，支侧间用扣件连接，前后面、侧面支侧模板加固均采用对拉螺栓，横向采用组合槽钢布置加固，纵向采用槽钢布置加固；安装前，模板内面要均匀涂抹脱模剂，保证模板的垂直度，控制中线位置、高程；

步骤四、承台混凝土运输、浇筑；对承台混凝土内部采取设置冷却水管通循环水冷却，对混凝土外部采取覆盖蓄热或蓄水保温措施进行；在混凝土内部通水降温时，进出口水的温差宜不超过10℃，且水温与内部混凝土的温差宜不大于20℃，降温速率宜不大于2℃/d；利用冷却水管中排出的降温用水在混凝土顶面蓄水保温养护时，养护水温度与混凝土表面温度的差值应不大于15℃；

步骤五、承台支侧模板的拆模及承台混凝土养护；采用土工布覆盖蓄水养护，利用模板高出部分，在混凝土表面初凝后将水缓慢漫流注入，同时对混凝土内部温度进行监测，必须满足内部温度与表面温度差值不大于25℃时，再进行承台支侧模板拆除；

步骤六、承台底模拆除；承台浇筑完成后，为保证材料的重复利用，需要对承台底模进行回收处理；首先同时拧开脱模垫片(8)中底座(8.1)上螺纹杆式堵塞(8.6)，使得底座(8.1)内的细砂(8.4)通过螺纹孔(8.5)逐步流出并回收，垫片卡块(8.2)由于细砂(8.4)的流出会逐步沿着底座(8.1)空腔的轴线下移，由于锥状的插头结构(8.3)形状，在承台底模自重的作用下，锥状的插头结构(8.3)会对底座(8.1)内细砂(8.4)以向下向外方式均匀斜外推，从而推动细砂(8.4)逐步通过螺纹孔(8.5)流出，对应的垫片卡块(8.2)也会下移，直到垫片卡块(8.2)的插头结构(8.3)达到底部底侧停止，移动距离为H；而承台底模也会对应下映H距离，然后采用抽拉方式从上至下将承台底模上的各部分拉出回收；

步骤七、桥墩墩柱施工。

2.根据权利要求1所述的山区高速深水裸岩地质高桩承台施工方法，其特征在于：所述支撑结构为对称设置在对应钢护筒两侧的牛腿(14)结构，或为贯穿与对应钢护筒中轴线的支撑梁体结构。

3.根据权利要求1所述的山区高速深水裸岩地质高桩承台施工方法，其特征在于：所述底座(8.1)的容腔为圆筒结构或为方形容腔结构，所述插头结构(8.3)为圆锥状或多面锥状结构。