[实用新型]一种具有防飞溅结构的切粒机

说明书

本实用新型属于切粒机技术领域，且公开了一种具有防飞溅结构的切粒机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有入料口，所述入料口背面中部的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一转轴。本实用新型通过设置驱动电机、第一转轴和活动辊，当驱动电机运行时，将会通过第一转轴使得活动辊发生转动，当活动辊发生转动时，入料口内部的塑料制品将会落入到活动辊内部的凹槽中，随着活动辊一起发生转动，直到运动到固定板的上方，此时塑料制品将会通过固定板的导向，落入到切割辊之间，被切割辊所切割，同时活动辊将会对四处飞溅的塑料颗粒进行阻挡，进而防止其四处飞溅。

技术领域

本实用新型属于切粒机技术领域，具体是一种具有防飞溅结构的切粒机。

背景技术

切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料。

目前，操作人员在对废旧塑料进行加工的时候，经常需要使用到切粒机，从而便于操作人员的加工作业，而现有的切粒机在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的加工效果，但是其在对塑料制品进行加工的时候，由于缺乏良好的防飞溅结构，使得其在加工的过程中容易使得塑料产品四处飞溅，对操作人员的身体健康造成影响，不方便操作人员的使用。

同时，现有的切粒机在作业时，其缺乏良好的抖动结构，使得其在对塑料制品进行切割之后，塑料制品容易在收集箱容易形成堆积，不利于收集箱对切割后的塑料进行收集，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种具有防飞溅结构的切粒机，具有防飞溅和收集效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的切粒机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有入料口，所述入料口背面中部的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿入料口并延伸至入料口的内部且固定套接有位于入料口内部的活动辊，活动辊的表面开设有大小相同的三个凹槽，通过活动辊的设计，可以对切割使时的飞溅物起到良好的阻挡效果，所述活动辊的外部与入料口的内壁活动连接，所述外壳顶部的两侧均固定连接有位于活动辊下方的固定板，所述外壳背面左侧的上方固定安装有动力电机一，所述动力电机一输出轴的另一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且与外壳的内壁活动套接，所述外壳的内部活动安装有位于第二转轴左侧的活动轴，所述第二转轴和活动轴的外部均固定套接有切割辊，由于切割辊具有活动的性能，当两个切割辊发生反向转动时，将会对塑料进行切粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内腔的顶部固定连接有位于切割辊后方的连接板，所述连接板的内部与第二转轴和活动轴的外部活动套接，所述连接板的前端与切割辊的背面活动连接，由于连接板的设计，可以对塑料进行阻挡，使得其无法对驱动齿轮和从动齿轮造成干扰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的外部固定套接有位于连接板前方的驱动齿轮，所述活动轴的外部固定套接有位于驱动齿轮右侧的从动齿轮，所述驱动齿轮的右端与从动齿轮的左端啮合连接，由于驱动齿轮和从动齿轮具有活动的性能，当动力电机一运行时，将会通过第二转轴使得驱动齿轮发生转动，通过驱动齿轮和从动齿轮之间的配合，将会使得两个切割辊发生反向转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳正面的两侧均活动安装有门板，所述外壳内腔底部的两侧均固定连接有长块，所述长块的顶部固定连接有运动板，所述运动板的内部活动连接有收集箱本体，由于运动板和收集箱本体具有活动的性能，当运动板发生左右运动时，将会使得收集箱本体进行晃动，从而使得收集箱本体内部的塑料可以均匀的分布在收集箱本体的内部，不会在固定板的下方形成堆积。