[实用新型]可去间隔的艾奇逊石墨化炉

说明书

本申请提供一种可去间隔的艾奇逊石墨化炉，包括至少两个成排分布且炉间无间隔的艾奇逊炉炉体，各艾奇逊炉炉体采用水平的同一个共用炉底，处于两端的艾奇逊炉炉体的外墙之间设置有处于相邻炉体连接部位并与艾奇逊炉炉体长度方向相平行作为共用炉墙的中间墙。本申请可去间隔的艾奇逊石墨化炉，炉体与炉体之间无需按照传统方式采用工字钢钢材填充以使炉体之间间隔开来，省去了钢材的使用，节约了投入成本，处于两端的艾奇逊炉炉体的外墙之间设有中间墙，处于相邻炉体连接部位并与艾奇逊炉炉体长度方向相平行以作为共用炉墙，还能够减少多个炉体连续布置时的占地空间，从而利用节约出的空间额外进行炉体的堆砌，实现提高加工量的效果。

技术领域

本申请涉及石墨加工设备技术领域，尤其涉及一种可去间隔的艾奇逊石墨化炉。

背景技术

艾奇逊炉是使炭化后炭质材料(炭化物)石墨结晶发达的一种热处理炉，在炭化物的周围填充填料焦炭，间接通电利用焦炭的电阻发热，最终使被加热物本身也产生电阻发热的石墨化炉。一般的艾奇逊型石墨化炉是采用耐火砖制的长方形炉体，一次性可加工的炭化物装入量可达10-100 吨，装料时将炭化物纵向或横向并列，周围充满填料焦炭，在其外围再用焦粉、炭黑、硅砂/焦炭/碳化硅混合物等衬料进行热屏蔽以隔热，在炭化物周围充满填料焦炭，对焦炭在炉体的长度方向通电升温至3000℃左右。

现有技术中，生产厂对艾奇逊炉的使用过程中，为了提高可加工的碳化物装入量，常在厂房中成排连续的间隔布置多个艾奇逊炉，以期同时利用多个艾奇逊炉来进行大量生产。但是艾奇逊炉这种成排连续间隔布置的方式，会占用较大空间，而且炉与炉之间的间隔采用工字钢钢材填充，同时会增加较大的投入成本。为此，本申请作出改进，提供一种可去间隔的艾奇逊石墨化炉。

实用新型内容

本申请提供一种可去间隔的艾奇逊石墨化炉，用以解决传统艾奇逊炉采用成排连续间隔布置的方式，会占用较大空间，而且炉与炉之间的间隔采用工字钢钢材填充，同时会增加较大的投入成本的问题。

本申请提供一种可去间隔的艾奇逊石墨化炉，包括至少两个成排分布且炉间无间隔的艾奇逊炉炉体，各所述艾奇逊炉炉体采用水平的同一个共用炉底，处于两端的艾奇逊炉炉体的外墙之间设置有处于相邻炉体连接部位并与所述艾奇逊炉炉体长度方向相平行作为共用炉墙的中间墙。

在一种可能的实现方式中，所述外墙沿所述外墙的长度方向设置有上下均匀分布的第一通气孔，所述中间墙沿所述中间墙的长度方向设置有上下均匀分布的第二通气孔。

在一种可能的实现方式中，各所述中间墙分别设置有两列所述第二通气孔。

在一种可能的实现方式中，所述外墙和所述中间墙的内部设置有处于同一水平高度的第一圈梁，所述外墙和所述中间墙的顶端外壁上设置有第二圈梁。

在一种可能的实现方式中，所述第一圈梁为耐火浇注料圈梁。

在一种可能的实现方式中，所述第二圈梁为混凝土圈梁。

在一种可能的实现方式中，所述中间墙的厚度大于所述外墙的厚度。

在一种可能的实现方式中，所述外墙的厚度为900-950mm，所述中间墙的厚度为1150-1200mm，所述艾奇逊炉炉体的炉体内部宽度为 5200-5800mm，所述艾奇逊炉炉体的炉体内部高度为4700-4800mm。

在一种可能的实现方式中，所述艾奇逊炉炉体采用耐火砖堆砌而成。