[实用新型]一种丝网印刷自动上料装置

说明书

本实用新型属于丝网印刷技术领域，具体涉及一种丝网印刷自动上料装置，包括底板，底板上端从左至右依次设有放卷辊、第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊之间设有与底板固接的支撑台，支撑台上端开设有四个呈矩形分布的滑孔，四个滑孔均滑动连接有滑杆，四个滑杆上端固接有空心板，空心板上端连接有吸气导管，空心板下端设有吸风嘴，吸风嘴的横截面呈长条形，且吸风嘴的长度方向与放卷辊平行，吸风嘴左右两侧均转动连接有与放卷辊平行设置的压辊，压辊下端低于吸风嘴下端，该上料装置通过吸风的方式对印刷基层进行清洁，相比现有的除灰辊清扫的方式进行清洁，能够降低灰尘残留，进而能够提升除灰效果。

技术领域

本实用新型属于丝网印刷技术领域，具体涉及一种丝网印刷自动上料装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上；

现有的印刷基层一般为纸质或者是塑料膜，这样的基层一般可使用收放卷的方式自动上料，但是在进行印刷之前一般采用除灰辊除去其外表面的灰尘，但是除灰辊清扫的方式容易残留灰尘，所以除灰效果差，针对上述问题，我们提出了一种丝网印刷自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种丝网印刷自动上料装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种丝网印刷自动上料装置，包括底板，所述底板上端从左至右依次设有放卷辊、第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊之间设有与底板固接的支撑台；

所述支撑台上端开设有四个呈矩形分布的滑孔，四个所述滑孔均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆上端固接有空心板，所述空心板上端连接有吸气导管，所述吸气导管与抽风机的进气端相连；

所述空心板下端设有吸风嘴，所述吸风嘴的横截面呈长条形，且吸风嘴的长度方向与放卷辊平行，所述吸风嘴左右两侧均转动连接有与放卷辊平行设置的压辊，所述压辊下端低于吸风嘴下端。

所述吸风嘴设置有多个，且每个所述吸风嘴左右两侧均设有压辊，多个吸风嘴能够对印刷基层进行多出除灰，这样能够进一步提升清理效果。

所述压辊侧面均匀设有若干个环槽，环槽的设置能够增加空气的流通性，使灰尘能够更顺畅的被吸起。

所述底板上端设有第一支撑架，所述放卷辊转动设置在第一支撑架的上部。

所述底板上端设有两个第二支撑架，所述第一导向辊和第二导向辊分别转动连接在两个第二支撑架的上侧。

所述底板上端设有第三支撑架，所述支撑台固接在第三支撑架的上端。

所述空心板下端设有第四支撑架，所述压辊转动连接在第四支撑架的下侧。

本实用新型提供一种丝网印刷自动上料装置，该上料装置通过吸风的方式对印刷基层进行清洁，相比现有的除灰辊清扫的方式进行清洁，能够降低灰尘残留，进而能够提升除灰效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种丝网印刷自动上料装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例压辊的结构示意图。