[实用新型]一种双侧磁力驱动式低反力双体振贯装置

说明书

本实用新型涉及一种双侧磁力驱动式低反力双体振贯装置，该装置的第一振动组与第二振动组的上端通过上弹簧连接，第一振动组与第二振动组的下端通过下弹簧连接，上弹簧与下弹簧为薄板弹簧，薄板弹簧外圈与内圈之间涡旋连接；该装置利用电磁铁交替吸放上衔铁、下衔铁，使与上衔铁、下衔铁相连的第一振动组和与电磁铁相连的第二振动组形成相对运动，第一机具与第二机具依次交错冲击硬岩，达到破碎硬岩的作用。本实用新型解决了现有硬岩钻取装置均不能达到功耗低、发热量低、低反力且掘进速率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及硬岩掘进装置技术领域，具体涉及一种双侧磁力驱动式低反力双体振贯装置。

背景技术

硬岩钻取通常都是采用旋转电机带动钻头钻取，这种钻取方式耗能大，结构复杂，在钻取过程中会产生大量的热量，这会破坏岩石内部结构的物理特性。单侧磁力驱动式低反力双体振贯装置冲击功以及掘进速率低，不同岩石密度不同，针对密度大的岩石，不仅需要功耗低、发热量低、低反力的振贯装置，更需要较大的冲击功以及掘进速率。但现有的硬岩钻取装置均不能达到功耗低、发热量低、低反力且掘进速率高。

发明内容

实用新型目的：本实用新型提出一种双侧磁力驱动式低反力双体振贯装置，其目的在于解决现有硬岩钻取装置均不能达到功耗低、发热量低、低反力且掘进速率高的问题。

技术方案：

一种双侧磁力驱动式低反力双体振贯装置，该装置的第一振动组与第二振动组的上端通过上弹簧连接，第一振动组与第二振动组的下端通过下弹簧连接，上弹簧与下弹簧为薄板弹簧，薄板弹簧整体为圆形，分为外圈和内圈，外圈与内圈之间涡旋连接的结构；

第一振动组包括外壳、上端盖、下端盖、上衔铁、下衔铁、传感器支架和第一机具，外壳内侧的上部固定卡接有上衔铁，外壳内侧的下部固定卡接有下衔铁，外壳上端依次固定连接有上端盖和传感器支架，外壳上端与上端盖之间固定压紧上弹簧的外圈，外壳下端固定连接有下端盖，外壳下端与下端盖之间固定压紧下弹簧的外圈，下端盖端部固定连接有第一机具；

第二振动组包括中心柱、电磁铁、上弹簧压盖、下弹簧压盖、和第二机具，中心柱上端固定套接上弹簧的内圈，中心柱中部固定套接电磁铁，中心柱下部固定套接下弹簧，中心柱底端与第二机具固定连接，第二振动组电磁铁与上衔铁和下衔铁之间均存在1.0-2.0mm初始间隙。

进一步的，中心柱上端螺纹连接有上弹簧压盖，内骨架顶端上方依次设置有套筒和上弹簧垫片，套筒套接在中心柱上；上弹簧垫片与上弹簧压盖之间压紧上弹簧内圈，中心柱下端面下方压紧连接有下弹簧压盖，下弹簧压盖与中心柱下端面之间压紧下弹簧内圈。

进一步的，电磁铁包括内骨架、外骨架、线圈、垫木，中心柱中部固定套接内骨架，内骨架分为上下两个缠绕区，且内骨架上下两端卡接有垫木，上下两个缠绕区上均缠绕有线圈，内骨架缠绕有线圈处的外周固定套接有外骨架，外骨架和内骨架固定连接。

进一步的，第一机具与第二机具之间留有间隙，第一机具与第二机具外侧面采用锯齿形结构，第一机具与第二机具的顶部采用带有排屑槽的锥头结构。

优选的，第二振动组电磁铁与上衔铁和下衔铁之间均存在1.5mm初始间隙。

本实用新型具有如下有益效果：本装置结构简单，耗能低，拆卸方便，不同与回转钻取的方式，直线驱动发热量少，钻取效率高，取消了轴承结构，无需润滑，可以应用于航天等复杂的环境。单侧磁力驱动式低反力双体振贯装置由于是一侧的磁力作为驱动力，另一侧的弹簧力作为反弹力，所以冲击功和掘进速率较低，应用范围有限。采用双侧磁力驱动，均由电磁铁提供驱动力，冲击功大和掘进速率高，实用范围广，可适用于多数硬岩，且功耗低、发热量低、低反力且掘进速率高。

附图说明

图1本实用新型实施例的轴测图；

图2本实用新型实施例的局部剖视图；