[实用新型]电池导片结构

说明书

本申请公开一种电池导片结构，用于焊接于电池的电极端。电池导片结构包含一导片本体、一连接部以及至少两个电极连接片。连接部由导片本体的内缘向内倾斜延伸，电极连接片由连接部的内缘朝内延伸且电极连接片仅有一端与连接部相接。电极连接片上具有至少一凸点结构，凸点结构突出于电极连接片的一侧。如此，当电池导片结构在进行点焊作业时，能更有效贴合于电磁的电极端，改善点焊质量，避免脱落与接触不良等问题。

技术领域

本申请涉及一种电池导片结构，特别是涉及一种用于电性连接电池的导片结构。

背景技术

现有技术中的电池的电极端设有电池导片，通过这些电池导片与其他导线连接及汇整，使电池可通过这些导线与其他电器用品电性连接，并提供所需的电能。然而，现有的大部分的电池导片多为平面片状，使得在点焊过程中，因点焊机与电池导片间受力不全，常造成电池导片无法与电池的电极完全点焊接触，进而造成电池接触不良甚至是电池导片脱落的问题。

故，如何通过结构设计的改良，来克服上述的缺陷，已成为此领域所欲解决的重要课题之一。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种电池导片结构，能与电池的电极完全点焊接触，解决电池接触不良与电池导片脱落的问题。

为了解决上述的技术问题，本申请提供一种电池导片结构，用于焊接于电池的电极端，电池导片结构包括一导片本体、一连接部以及至少两个电极连接片。导片本体呈一环形，导片本体的外围向外延伸形成至少一个固定部，并沿着固定部定义一纵长方向；连接部呈一环形，连接部由导片本体的内缘向内倾斜延伸；至少两个电极连接片分别由连接部的内缘朝内延伸，每一电极连接片具有至少一凸点结构，凸点结构突出于电极连接片的一侧；其中，电极连接片仅有一端与连接部相接，电极连接片的另一端形成自由端；其中电极连接片与导片本体并未位于同一平面上。

可选地，至少两个电极连接片分别位于连接部的内缘直径的两侧，且至少两个电极连接片朝相反方向延伸，至少两个电极连接片之间具有一间距。

可选地，纵长方向平行于连接部的一直径。

可选地，间距与电极连接片的长度比为1:10。

可选地，连接部的内缘直径小于或等于电池的电极端的直径。

可选地，电极连接片的长度与宽度的比为8:3。

可选地，至少两个电极连接片具有两个凸点结构，两个凸点结构突出于远离导片本体的一侧。

可选地，电池导片结构有四个电极连接片，任两个电极连接片相互对称。

可选地，电极连接片的长度、宽度与凸点结构到连接部的内缘的比为4.3:2.3:2.7。

可选地，至少两个电极连接片的材质系选自于由铜金属、镍金属以及硫化铜所组成的群组。

本实用新型的其中一有益效果在于，本申请所提供的电池导片结构，其能通过电极连接片仅有一端与连接部相接使电极连接片的另一端为自由端的技术特征，使电极连接片上的凸点结构与电池上的电极端进行点焊作业时，改善点焊质量，稳固电池导片与电池电极端的连接关系，避免因点焊不牢固造成拉力不足，并解决脱落与接触不良的问题。

为使能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本申请加以限制。

附图说明

图1为本申请第一实施例的电池导片结构的立体示意图。

图2为本申请第一实施例的电池导片结构的平面示意图。

图3为沿图2的III-III剖线的剖面示意图。

图4为本申请第一实施例的电池导片结构与电池的电极端相接的示意图。