[实用新型]一种无缝钙铝线的外壳焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种无缝钙铝线的外壳焊接装置，涉及冶金相关技术领域。本实用新型包括底箱、底焊座、顶箱和顶焊座，顶箱通过铰链转动连接有底箱，底箱上部的两侧皆固定有底软卡盘，底焊座通过底感应加热器连接有插柱，底焊座的顶部中间横向开设有底卡槽，顶焊座的底部横向开设有顶卡槽，顶卡槽上方的顶焊座内固定有顶感应加热器。本实用新型通过设置底箱、底焊座、顶箱和顶焊座，解决了现有的无缝钙铝线的外壳焊接装置使用时容易掺入多种杂质和无法快速完成焊接并在完后后快速投入使用的问题，使得无缝钙铝线焊接时，可以直接焊接在一起，焊接过程中不会另外增加杂质，且可以快速完成焊接，并立即投入下一次的使用。

技术领域

本实用新型属于冶金相关技术领域，特别是涉及一种无缝钙铝线的外壳焊接装置。

背景技术

为了提高钢水中的溶解度，控制反应速度，防止反应过速造成的钢水喷溅现象，采用钝化金属钙粉、金属铝粉作为包芯线芯料，采用铝钢带作为包皮，所采用的钝化金属钙粉、金属铝粉按重量比计占芯料比例分别55%-65%和35%-45%，铝钢带采用的是08铝钢带，厚度为0.4腿，宽度为55，在使用过程中，钙铝线容易发生断裂，在使用时，需要想办法将其焊接在一起，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的无缝钙铝线的外壳焊接装置只能简单熔融两根钙线之间的端部，使得两者之间连接在一起，在使用时，容易掺入多种杂质，影响使用；

2、现有的无缝钙铝线的外壳焊接装置在使用时不够方便，无法快速完成焊接，且无法在完成一组焊接后快速投入下一次使用。

因此，现有的无缝钙铝线的外壳焊接装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钙铝线的外壳焊接装置，通过设置底箱、底焊座、顶箱和顶焊座，解决了现有的无缝钙铝线的外壳焊接装置使用时容易掺入多种杂质和无法快速完成焊接并在完后后快速投入使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无缝钙铝线的外壳焊接装置，包括底箱、底焊座、顶箱和顶焊座，所述顶箱通过铰链转动连接有底箱，所述底箱上部的两侧皆固定有底软卡盘，所述底焊座通过底感应加热器连接有插柱，所述底焊座的顶部中间横向开设有底卡槽，所述顶焊座的底部横向开设有顶卡槽，所述顶卡槽上方的顶焊座内固定有顶感应加热器，所述顶焊座上的顶感应加热器和底焊座上的底感应加热器通过插柱连通；

本实用新型通过底箱将底焊座连接在其中，通过顶箱连接顶焊座，通过底焊座和底箱配合卡接需要焊接的两根无缝钙铝线，再将顶箱合到底箱上，使得顶焊座合在底箱上，使得顶焊座卡在底焊座上，顶焊座上的顶感应加热器和底焊座上的底感应加热器接触并连通，将顶焊座和底焊座上卡接的无缝钙铝线的外壳加热焊接在一起。

进一步地，所述底箱的前侧上部固定有底把手，所述顶箱的后侧下部固定有两个铰链，所述铰链的下部与底箱固定，顶箱和底箱通过铰链转动连接在一起。

进一步地，所述底焊座的底部固定有底连接盘，所述底连接盘的底部中央固定有底连接柱，所述底连接柱的底端固定在底箱内底部，底焊座通过底连接盘和底连接柱配合，连接在底箱内。

进一步地，所述底卡槽下方的底焊座内固定有底感应加热器，所述底感应加热器的顶部固定有插柱，所述插柱的上部伸出底焊座底，底焊座上的底感应加热器通过插柱插入顶焊座上额插口内，与顶感应加热器连通，使得顶感应加热器与底感应加热器形成闭合回路，开始工作。

进一步地，所述顶箱的前侧下部固定有顶把手，所述顶箱下部与底箱上底软卡盘位置对应地固定有顶软卡盘，顶箱通过拉动顶把手打开和关闭，通过顶软卡盘配合底软卡盘将两根需要焊接的无缝钙线卡好。