[实用新型]一种PP生产用胶液输送设备

说明书

本实用新型公开一种PP生产用胶液输送设备，涉及输胶设备领域。包括浸胶调粘罐、浸胶槽和两组胶液处理组件，浸胶调粘罐的顶部分别设置有注胶管道和回胶管道，浸胶调粘罐的底部设置有双路出胶管；浸胶槽的底部排料端设置有排料管；其中一组胶液处理组件分别设置在双路出胶管和浸胶槽的进料端之间，另一组胶液处理组件设置在排料管和回胶管道之间，胶液处理组件包括第一手动阀、气泵、第二手动阀、磁性袋式过滤器和第三手动阀。该实用新型，通过两组胶液处理组件的设计，经由气泵排除了胶液中的气泡，然后利用磁棒对混杂在胶液中的金属粉尘进行吸附处理，再用过滤袋进行过滤，使得胶液更加细腻，提高了玻璃布的外观和性能。

技术领域

本实用新型涉及输胶设备技术领域，具体为一种PP生产用胶液输送设备。

背景技术

在玻璃布的生产过程中有一个涂胶的步骤，即将胶液均匀地涂布在玻璃布的表面。

现有的涂胶过程是先将胶液从配胶车间经过管道进调粘房再进干燥机胶槽，这样在胶液的流转过程中容易产生汽包及填料沉淀胶粒，以此会导致生产出来的玻璃布外观较差，影响性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种PP生产用胶液输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PP生产用胶液输送设备，包括：

浸胶调粘罐，所述浸胶调粘罐的顶部分别设置有注胶管道和回胶管道，所述浸胶调粘罐的底部设置有双路出胶管；

浸胶槽，所述浸胶槽的进料端和双路出胶管的其中一端固定连接，所述浸胶槽的底部排料端设置有排料管；

两组胶液处理组件，其中一组所述胶液处理组件分别设置在双路出胶管和浸胶槽的进料端之间，另一组所述胶液处理组件设置在排料管和回胶管道之间，所述胶液处理组件包括第一手动阀、气泵、第二手动阀、磁性袋式过滤器和第三手动阀，所述磁性袋式过滤器设置在第二手动阀和第三手动阀之间，且均通过管道进行连接；

优选的，所述第一手动阀的其中一端和气泵的输入端之间设置有第一金属软管，所述气泵的输出端和第二手动阀的其中一端之间设置有第二金属软管。

优选的，所述双路出胶管的中部，且位于靠近浸胶槽的进料端处设置有第四手动阀。

优选的，其中一个所述第一手动阀的一端和双路出胶管远离浸胶槽的一端固定连接，另一个所述第一手动阀的一端和排料管的一端固定连接。

优选的，其中一个所述第三手动阀的一端和双路出胶管靠近浸胶槽的一端固定连接，另一个所述第三手动阀和回胶管道的一端固定连接。

本实用新型公开了一种PP生产用胶液输送设备，其具备的有益效果如下：

该实用新型，通过两组胶液处理组件的设计，利用气泵和磁性袋式过滤器的配合，经由气泵加压使得进胶的管道内胶液更加充盈，排除了胶液中的气泡，然后在磁性袋式过滤器的处理下利用磁棒对混杂在胶液中的金属粉尘进行吸附处理，然后再用过滤袋进行过滤，使得胶液更加细腻，保证玻璃布更好地吸收胶液，提高了玻璃布的外观和性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、浸胶调粘罐；2、浸胶槽；3、第一手动阀；4、气泵；5、第二手动阀；6、磁性袋式过滤器；7、第三手动阀；8、第一金属软管；9、第二金属软管；10、第四手动阀。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种PP生产用胶液输送设备，如图1所示，包括：