[实用新型]一种岩棉板生产用集棉机

说明书

本实用新型公开了一种岩棉板生产用集棉机，包括支撑机构、集棉机构和脱棉机构，所述支撑机构包括支撑框架和驱动机构A，所述支撑框架顶部两侧对称设置有安装板，两个所述安装板之间安装集棉筒,所述集棉筒内部中空，所述集棉筒表面一侧开设有进料口，所述进料口与集棉筒内部贯通，所述驱动机构A设置在安装板外侧，所述集棉机构包括转筒和脱离套，所述转筒安装在驱动机构A输出轴上，所述转筒置于集棉筒内部，所述转筒内部中空，本实用新型提供了一种新型的岩棉生产用集棉机，利用集棉杆表面的脱离套，在每一次收集过程中都能对其表面的岩棉进行集中，然后再利用内部机构将附着在集棉杆端部的岩棉进行脱离。

技术领域

本实用新型属于岩棉板生产技术领域，具体涉及一种岩棉板生产用集棉机。

背景技术

在岩棉制品生产过程中，由于离心成纤后的岩棉纤维质轻体微，且较为松散，为后续生产中的各流程带来极大困难；同时，离心成纤维后的岩棉在上一工序中会带有少许杂质或其他残次品，同样需要对其进行分离。因此，在岩棉制品生产工艺中，往往需要将岩棉纤维进行收集，而后进行下一步工艺。所以，集棉机便在此处起到了不可或缺的作用，而我们常见的集棉机大致分为三角网带集棉机和鼓式集棉机，无论是何种集棉机在进行岩棉收集过程中，当收集量加大时残留在机器内部的棉絮密度就会增加，而集棉杆表面棉结的滞留时间也会随之增加，从而造成不同程度的堵塞，即使发生小规模的堵塞，也会导致内部的集棉杆尺寸加大，尺寸增加的集棉杆会收集到更多的棉絮，如果不能即使脱离，最终导致机器无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉板生产用集棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产用集棉机，包括支撑机构、集棉机构和脱棉机构，所述支撑机构包括支撑框架和驱动机构A，所述支撑框架顶部两侧对称设置有安装板，两个所述安装板之间安装集棉筒,所述集棉筒内部中空，所述集棉筒表面一侧开设有进料口，所述进料口与集棉筒内部贯通，所述驱动机构A设置在安装板外侧，所述集棉机构包括转筒和脱离套，所述转筒安装在驱动机构A输出轴上，所述转筒置于集棉筒内部，所述转筒内部中空，所述转筒圆弧面均匀设置有集棉杆，所述脱离套滑动安装在集棉杆圆弧面上，多个所述脱离套之间设置有连接杆，所述连接杆表面对称焊接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿转筒主体，所述伸缩杆背离连接杆的一端设置有限位块，所述限位块置于转筒内部，四个所述限位块垂直设置，所述集棉筒底部开设有出料口，所述脱棉机构包括驱动机构B和动力轴。

优选的，所述驱动机构B设置在支撑框架的外部一侧，所述驱动机构B和驱动机构A同侧，所述支撑框架表面对称设置有安装支撑件，所述安装支撑件内部中空，所述动力轴通过轴承安装在其中一所述安装支撑件内部，且所述动力轴一端贯穿安装支撑件表面，所述动力轴与驱动机构B同侧，所述动力轴表面安装有不完全齿轮A，所述不完全齿轮A置于安装支撑件内部，两个所述安装支撑件之间通过轴承安装有调整轴。

优选的，所述调整轴靠近动力轴的一端表面安装有不完全齿轮B，所述不完全齿轮B置于安装支撑件内部，所述不完全齿轮B与不完全齿轮A相互啮合。

优选的，所述调整轴表面均匀设置有脱离杆，多个所述脱离杆均匀设置在两个安装支撑件之间，多个所述脱离杆与多个所述集棉杆交叉设置。

优选的，所述调整轴表面安装有回位弹簧，所述回位弹簧置于安装支撑件内部，所述回位弹簧背离调整轴的一端焊接在安装支撑件内壁上。

优选的，所述动力轴一端设置有从动带轮，所述从动带轮置于安装支撑件外侧，所述驱动机构B输出轴端安装有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮表面套设有皮带。

优选的，所述支撑框架内部对称设置有出料挡板，两个所述出料挡板之间安装有输送机构。

优选的，所述输送机构与驱动机构B输出轴端连接，所述集棉筒内部两侧均匀铺设有档网。