[实用新型]一种环氧丙烷回收提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧丙烷回收提纯装置，属于环氧丙烷提纯技术领域，包括环氧丙烷产品精馏塔、侧采缓存罐、侧采进料泵及环氧丙烷回收精馏塔；环氧丙烷产品精馏塔与侧采缓存罐的进口连接，侧采缓存罐的出口与侧采进料泵的进口连接，侧采进料泵的出口与环氧丙烷回收精馏塔连接；制备出的粗环氧丙烷在环氧丙烷产品精馏塔中进行分离，在环氧丙烷产品精馏塔的顶部获得环氧丙烷产品，底部则得到甲醇等重组分送至其他设备，通过在环氧丙烷产品精馏塔增加侧线，将含有丙醛和丙酮醇的液体采出收集起来，再将这部分富含有杂质的环氧丙烷液送至环氧丙烷回收精馏塔进行分离，从而最大限度的将环氧丙烷进行回收，同时将丙醛、丙酮醇等杂质排出系统。

技术领域

本实用新型属于环氧丙烷提纯技术领域，具体涉及一种环氧丙烷回收提纯装置。

背景技术

环氧丙烷是一种重要的有机化工原料，它不仅可以生产聚醚多元醇，进而生产聚氨酯，也可以生产用途广泛的丙二醇。除此之外，环氧丙烷还可以生产非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农药乳化剂及润滑剂等，用途广泛。

目前环氧丙烷的生产方法有氯醇法、共氧化法、丙烯直接氧化制环氧丙烷技术等。而丙烯直接氧化制环氧丙烷技术是以丙烯和工业双氧水为原料，甲醇为溶剂的全新技术，具有条件温和、工艺简单、安全性好、不受联产品制约，特别是具有内在清洁性。另外，该技术与其他常规环氧丙烷工艺相比新建装置占地面积非常小，需要配套的基础设施少，可大大节省投资，是目前发展的热点。在该工艺中需要去除丙醛、丙酮醇等杂质，保证环氧丙烷产品达到国标优等品的要求，同时降低杂质对催化剂的活性影响。

由于丙酮醇和丙醛的沸点介于甲醇和环氧丙烷之间，仅依靠传统的精馏方式不增加侧线很难将其去除，需要通过化学反应将其还原后才能进行分离。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的丙醛、丙酮醇等杂质会随甲醇回到反应器对催化剂的活性造成影响等问题，本实用新型提供了一种环氧丙烷回收提纯装置，通过在环氧丙烷产品精馏塔增加侧线，将含有丙醛和丙酮醇的液体采出收集起来，再将这部分富含有杂质的环氧丙烷液送至环氧丙烷回收精馏塔进行分离，从而最大限度的将环氧丙烷进行回收，同时将丙醛、丙酮醇等杂质排出系统。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种环氧丙烷回收提纯装置，应用于丙烯双氧水直接氧化法生产环氧丙烷工艺中，包括环氧丙烷产品精馏塔1、侧采缓存罐2、侧采进料泵3及环氧丙烷回收精馏塔4；所述环氧丙烷产品精馏塔1与侧采缓存罐2的进口连接，侧采缓存罐2的出口与侧采进料泵3的进口连接，侧采进料泵3的出口与环氧丙烷回收精馏塔4连接；制备出的粗环氧丙烷在环氧丙烷产品精馏塔1中进行分离，在环氧丙烷产品精馏塔1的顶部获得环氧丙烷产品，底部则得到甲醇等重组分送至其他设备，而富含丙醛和丙酮醇的环氧丙烷则通过环氧丙烷产品精馏塔1中部的侧线进入侧采缓存罐2中，进行收集暂存，然后通过侧采进料泵3将其送至环氧丙烷回收精馏塔4，在环氧丙烷回收精馏塔4中进行环氧丙烷的回收，最后在环氧丙烷回收精馏塔4的顶部得到回收的环氧丙烷，塔底则是丙醛和丙酮醇等杂质排出系统。

进一步地，所述环氧丙烷产品精馏塔1的底部连接有再沸器，顶部与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口与回流罐的入口连接，回流罐的出口与回流泵的入口连接，回流泵的出口与环氧丙烷产品精馏塔1的顶部连接；通过常规的精馏操作在塔顶收获环氧丙烷产品。

进一步地，所述环氧丙烷回收精馏塔4的底部连接有再沸器，顶部与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口与回流罐的入口连接，回流罐的出口与回流泵的入口连接，回流泵的出口与环氧丙烷回收精馏塔4的顶部连接；通过常规的精馏操作，在塔顶将环氧丙烷进行回收，塔底得到的丙酮醇、和丙醛等杂质则排出系统。

进一步地，所述侧采缓存罐2的进口与环氧丙烷产品精馏塔1的中部出口连接。

进一步地，所述环氧丙烷产品精馏塔1、侧采缓存罐2、侧采进料泵3及环氧丙烷回收精馏塔4之间通过管道连接。