[实用新型]一种用于生产防辐射面料的裁切装置

说明书

本实用新型提供了一种用于生产防辐射面料的裁切装置，包括底座和传送带，所述底座前侧设有传送带，所述底座顶部表面固定连接有支撑块，所述支撑块数量设置为两组，所述支撑块顶部表面均固定连接有电动滑轨，两组所述电动滑轨的滑块顶部表面均固定连接有连接板，所述连接板底部表面固定连接有电动升降杆，解决了在防辐射面料的生产过程中，小厂房还在采用人工对防辐射面料进行切割处理，在切割的过程中，容易导致防辐射面料的切割处产生毛边，影响防辐射面料的质量，同时人工切割导致防辐射面料生产效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及防辐射面料技术领域，具体为一种用于生产防辐射面料的裁切装置。

背景技术

防辐射面料是指彩银纤维采用国际领先工艺，将银离子与纤维充分结合，并将银放置于纤维芯层的产品。具备更强的防护能力，同时轻薄舒适，柔软透气，可水洗，具有更好的舒适度和性价比。在防辐射面料的生产过程中，小厂房还在采用人工对防辐射面料进行切割处理，在切割的过程中，容易导致防辐射面料的切割处产生毛边，影响防辐射面料的质量，同时人工切割导致防辐射面料生产效率低下。

为此，我们提出一种用于生产防辐射面料的裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产防辐射面料的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产防辐射面料的裁切装置，包括底座和传送带，所述底座前侧设有传送带，所述底座顶部表面固定连接有支撑块，所述支撑块数量设置为两组，所述支撑块顶部表面均固定连接有电动滑轨，两组所述电动滑轨的滑块顶部表面均固定连接有连接板，所述连接板底部表面固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆数量设置为两组，两组所述电动升降杆底端均固定连接有升降板，所述升降板底部活动连接有切割刀片，两组所述底座之间活动连接有转动筒，一组所述支撑块右侧壁表面固定连接有电机，所述电机输出固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿支撑块右侧壁表面与转动筒固定连接，所述底座顶部表面固定连接有切割垫，所述底座后侧壁表面固定连接有收集箱。

优选的，所述升降板内部开设有T形槽，所述切割刀片顶部表面固定连接有卡板，所述切割刀片通过卡板和螺栓与升降板活动连接。

优选的，所述切割垫和传送带处于同一水平线上，所述切割垫前段延伸至于传送带后端持平。

优选的，两组所述支撑块内部均设有轴承架，所述转动筒通过轴承架于支撑块活动连接。

优选的，所述收集箱开口低于底座顶部表面。

优选的，所诉转动筒设置于支撑块的后侧，所述转动筒与切割垫之间间隙与防辐射面料相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送带将防辐射面料传送至切割垫表面将防辐射面料在底座上继续向前送料，当防辐射面料送至转动筒底部时，根据对尺寸的需求，利用两组电动滑轨的滑块来带动连接板位移，连接板同时带动电动升降杆、升降板和切割刀片进行位移，当位移至预定位置时，启动电动升降杆，电动升降杆推动升降板和切割刀片对底部的防辐射面料进行切割作业处理，利用卡板和T形槽方便对切割刀片的安装和更换，时刻保持切割刀片的锋利度，保持切割质量，避免防辐射面料切割出现毛边等现象，完成对防辐射面料的切割，电机通过转动杆带动转动筒转动，转动筒底部被切割后的防辐射面料因为转动筒的转动的原因推送至收集箱内，对切割完成后的防辐射面料进行收集，解决了在防辐射面料的生产过程中，小厂房还在采用人工对防辐射面料进行切割处理，在切割的过程中，容易导致防辐射面料的切割处产生毛边，影响防辐射面料的质量，同时人工切割导致防辐射面料生产效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；