[实用新型]一种用于服装面料生产加工的自动退浆机

说明书

本实用新型公开了一种用于服装面料生产加工的自动退浆机，包括调节机构和清洗机构，通过设置了调节机构在退浆箱内部，设置蒸汽发生器和曝气盘，有利于提高对退浆液的加热和振荡效果，设置第一导流泵和电磁换向阀，有利于提高对气流的导流效果，通过设置了辅助机构在气动调节杆左侧，设置第一传动辊和第二传动辊，有利于提高对服饰布料的导向效果通过设置了清洗机构在退浆箱顶部右侧，设置第二导流泵和伸缩管，有利于提高对清洗液的导流效果，设置喷管横排和压力喷嘴，有利于提高清洗液的喷洒和对服饰布料的冲洗效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备相关领域，具体是一种用于服装面料生产加工的自动退浆机。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料；作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；呈现出自身的高贵完美，手感柔软；退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程；目的在于便利精练等后续加工；织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造。

现有的退浆装置大多为了使布料的退浆效果好而加长退浆用的箱体，这样使得退浆设备的占地面积增大，使用效果受限；现有装置缺少对退浆液的挤压部件，从而导致退浆液积累过多，难以及时回流，减少退浆液的回收量；现有装置的布料在退浆工作后容易残留具有酸碱度的退浆液体，缺少对纺织面料的冲洗动作，进而需要增加纺织面料的后续清洁工作。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于服装面料生产加工的自动退浆机。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于服装面料生产加工的自动退浆机，该装置包括退浆箱、观察窗、注液口、驱动电机、进布辊、服饰布料、调节机构、清洗机构、控制面板、出布辊、格挡板和排液管，所述退浆箱顶部左侧与观察窗螺栓连接，所述观察窗顶中侧设有注液口，所述退浆箱后侧的左右两侧均与驱动电机螺栓连接，所述退浆箱后端左侧的驱动电机轴动端与进布辊同轴转动，所述进布辊外侧面与服饰布料滑动连接，所述进布辊与退浆箱内壁转动连接，所述退浆箱前端右侧与控制面板螺栓连接，所述退浆箱后端右侧的驱动电机轴动端与出布辊同轴转动，所述出布辊外侧面与服饰布料滑动连接，所述出布辊与退浆箱内壁转动连接，所述退浆箱内底部与格挡板底部焊接，所述退浆箱底部的左右两侧均与排液管管道连接，所述驱动电机与控制面板电连接，所述调节机构设于退浆箱右侧，所述调节机构包括固定箱、蒸汽发生器、第一导流泵、电磁换向阀、连接管道、曝气盘、气动调节杆、辅助机构、液位传感器和PH检测仪，所述退浆箱右侧与固定箱螺栓连接，所述固定箱内底部与蒸汽发生器螺栓连接，所述蒸汽发生器前端出气口与第一导流泵管道连接，所述第一导流泵与固定箱内底部螺栓连接，所述第一导流泵出气口与电磁换向阀管道连接，所述电磁换向阀左侧出气口与连接管道管道连接，所述连接管道与曝气盘底部进气口管道连接，所述曝气盘底部分别与退浆箱左腔底部的左右两侧螺栓连接，所述电磁换向阀顶部出气口与气动调节杆进气口管道连接，所述气动调节杆与退浆箱右侧螺栓连接，所述气动调节杆活塞杆左侧设有辅助机构，所述退浆箱内后壁左侧与液位传感器螺栓连接，所述退浆箱内后壁左侧与PH检测仪，所述蒸汽发生器、第一导流泵、电磁换向阀、液位传感器和PH检测仪均与控制面板电连接，所述清洗机构设于退浆箱顶部右侧。

优选的，所述辅助机构包括连接板、第一传动辊、转动板架、第二传动辊、固定导辊、安装板、压簧杆和形变挤压板，所述气动调节杆活塞杆左侧与连接板右侧螺栓连接，所述连接板左端与第一传动辊内侧转轴转动连接，所述第一传动辊内侧转轴与转动板架底部转动连接，所述转动板架顶部板孔与第二传动辊内侧转轴转动连接，所述转动板架与固定导辊内侧转轴转动连接，所述固定导辊与退浆箱内壁转动连接，所述第一传动辊、第二传动辊和固定导辊外侧均与服饰布料滑动连接，所述转动板架前后两侧均与安装板螺栓连接，所述安装板内侧与压簧杆转动连接，所述压簧杆中侧压簧分别与形变挤压板顶部和底部弹性连接，所述形变挤压板分别于安装板内顶壁和底壁相接触，所述形变挤压板内侧与服饰布料表面滑动连接。