[实用新型]一种自动竹签制香机

说明书

本实用新型涉及制香机技术领域，尤其涉及一种自动竹签制香机；由于本实用新型在所述挤压组件的一侧设置有能够用于切断箱体的切割组件，因此能够连续不断的制备带有竹签的香体，解决了传统的制香机制香间隔时间较长，制香效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及制香机技术领域，尤其涉及一种自动竹签制香机。

背景技术

现有技术中，传统的制香机在制香过程中，由于香体与竹签之间往往粘合度较大，导致香体与竹签之间不易分开，从而影响了制香机的连续加工操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是传统的制香机制香间隔时间较长，制香效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括用于其支撑作用的机体，所述机体的正上方设置有用于盛放原料的料斗，所述机体的一侧设置有用于控制制香机的控制箱，其特征在于：所述机体的下部设置有用于挤压香体的挤压组件，所述挤压组件的一侧设置有能够用于切断箱体的切割组件，所述机体的一侧设置有用于供给竹签的供给装置，所述机体的另一侧设置有用于接收竹签的接收斗。

由于本实用新型在所述挤压组件的一侧设置有能够用于切断箱体的切割组件，因此能够连续不断的制备带有竹签的香体，解决了传统的制香机制香间隔时间较长，制香效率低下的问题。

附图说明

图1为一种自动竹签制香机的整体结构示意图。

图2为一种自动竹签制香机的切割组件局部结构示意图。

图3为一种自动竹签制香机的切割组件示意图。

图中：1、机体；2、料斗；3、控制箱；4、接收斗；5、筒体；6、挤压模块；7、工作台；8、挤压头；9、导向套；10、纵向轴杆；11、第一连杆；12、第二连杆；13、第三连杆；14、滑块；15、滑轨；16、Z形支板；17、L型切刀；18、承接板；19、机架；20、导轨；21、箱体。

具体实施方式

本实用新型涉及一种自动竹签制香机，如图1-3所示该制香机包括用于其支撑作用的机体1，所述机体1的正上方设置有用于盛放原料的料斗2，所述机体1的一侧设置有用于控制制香机的控制箱3，所述机体1的下部设置有用于挤压香体的挤压组件，所述挤压组件的一侧设置有能够用于切断箱体21的切割组件，所述机体1的一侧设置有用于供给竹签的供给装置，所述机体1的另一侧设置有用于接收竹签的接收斗4。

如图1-3所示，所述挤压组件包括设置在料斗2下方用于输送物料的筒体5，以及设置于筒体5下部用于挤压输送物料的挤压模块6，所述挤压模块6的下部为用于加工所使用的工作台7，所述挤压模块6的一端设置有能够将香体挤压到通过的竹签表面的挤压头8，所述挤压头8的一侧均匀设置有多个用于输送竹签的导向套9。

如图1-3所示，所述切割组件包括设置于工作台7上部能够自动旋转的纵向轴杆10，所述纵向轴杆10的上部设置有与其垂直布置的第一连杆11，所述第一连杆11的一端设置有与其转轴连接的第二连杆12，所述第二连杆12的前端设置有与其垂直布置转轴连接的第三连杆13，所述第三连杆13的下部设置有与其固定连接的滑块14，所述滑块14的下部设置有与其配合连接的滑轨15。

如图1-3所示，所述滑块14的上部设置有与其固定连接用于起支撑作用的Z形支板16，所述Z形支板16的一端设置有与其固定连接能够切割香体的L型切刀17，所述L型切刀17的正下方设置有与机体1固定连接的用于接收切割过程中所产生破碎物料的承接板18，所述承接板18呈倾斜状布置。

如图1-3所示，所述供给装置包括设置于机体1一侧设置其支撑作用的机架19，所述机架19上部设置有能够其导向作用的导轨20，所述导轨20的正上方设置有与其能够产生相对移动且同时供给竹签的箱体21。