[实用新型]一种对线灯式晶闸管检测装置

说明书

一种对线灯式晶闸管检测装置，包括：至少一个直流触发电压模块，直流触发电压模块的正极、负极分别通过导线连接至晶闸管的K极和A极；其中直流触发电压模块的正极还引出导线点接晶闸管的G极；显示件模块，设置在所述晶闸管的K极与直流触发电压模块之间。本实用新型结构简单，成本低廉，使用维护方便，可靠性较高。

技术领域

本实用新型涉及一种晶闸管检测装置，尤其是一种对线灯式晶闸管检测装置，特别适用于发电厂励磁系统大量晶闸管的定性检测。

背景技术

公知的，发电厂励磁系统晶闸管(又名可控硅)主要用于整流电路以及转子过电压保护回路，晶闸管故障可能会引起机组非停，转子绕组损坏等恶性事件。因此，对晶闸管的完好性检测尤为重要。

目前，一般来说，对于发电厂励磁系统整流电路中的可控硅，用小电流试验的方法进行检测；这种方法需要在机组检修，时间比较充分的条件下进行。

而对于转子过电压保护回路中的可控硅，需要特定的过压检测仪器，通过调压器产生高电压加至其所在回路一同检测。这样就需要购置特定的过压检测仪器、调压器、录波仪等设备，资金较大。该检测方法也是只有在机组停机检修工期充足情况下才具备检测条件，所以前期准备工作多，需要的工作时间长。此外，该检测方法需要借助调压器建立高至几千伏的电压加至晶闸管两端进行检侧，对晶闸管及其所连接的元器件来说，是一种破坏性检测方法。同时，测试用的过压检测仪、调压器等高压设备，虽然在设计时已充分考虑到安全问题，但仪器输出的是几千伏高压，如不正确使用仪器，仍可能造成严重的安全事故，损伤设备甚至造成人身伤害，故对于检测人员来说也存在较大的危险因素。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种对线灯式晶闸管检测装置，结构简单，成本低廉，使用维护方便，可靠性较高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括：至少一个直流触发电压模块，所述直流触发电压模块的正极、负极分别通过导线连接至晶闸管的K极和A极；其中直流触发电压模块的正极还引出导线点接晶闸管的G极；显示件模块，设置在所述晶闸管的K极与直流触发电压模块之间。

相比现有技术，本实用新型的一种对线灯式晶闸管检测装置，可以选用电压等级低的直流触发电压模块作为触发电压，对检测人员及被检测晶闸管不会造成伤害；本实用新型使用显示件模块作为导通显示，使检测结果一目了然；结构简单，使用方便，具有投资少，现场实用性强高等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的应用结构框图。

图中，1、灯泡，21、第一干电池，22、第二干电池，3、晶闸管，41、导线Ⅰ，42、导线Ⅱ，43、导线Ⅲ。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1示出了本实用新型一个较佳的实施例用于测试的结构示意图，图中的一种对线灯式晶闸管检测装置，主要由两节额定电压为1.5V干电池和一只额定电压为3V灯泡1相接组成晶闸管3的测试回路，两节干电池串联后总电压加至晶闸管3(又称可控硅)的A极、K极，具体是两节干电池的第一干电池21和第二干电池22串联后，第一干电池21的正极通过导线Ⅰ41接到晶闸管3的K极，第二干电池22的负极通过导线Ⅲ43接到晶闸管3的A极；两节干电池中间引出一根导线Ⅱ42作为触发脉冲点接至晶闸管3(又称可控硅)的G极，当然导线Ⅱ42还可以点接在第一干电池21的正极。