[实用新型]一种橡胶均匀剂混合用多重搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶均匀剂混合用多重搅拌装置，具体涉及橡胶混合搅拌技术领域，包括箱体，所述箱体的上端左部和上端右部均固定安装有进料漏斗，所述箱体的上端中部固定安装有电机，所述箱体的下端四角均固定安装有支腿，所述箱体的下端中部固定安装有出料管，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔的顶壁左部与底壁左部和顶壁右部与底壁右部之间均共同转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定安装有若干个搅拌叶。本实用新型所述的一种橡胶均匀剂混合用多重搅拌装置，在空腔的底壁和加厚板中间安装多个电加热器，使装置内的橡胶一直处于加热状态，从而避免橡胶提前冷却，进而避免因橡胶粘黏在装置内部而使装置发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及橡胶混合搅拌技术领域，特别涉及一种橡胶均匀剂混合用多重搅拌装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，分为天然橡胶和合成橡胶两种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，所以橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，而在有的地方用的橡胶则是多种类型的橡胶混合而成的，所以就需要用来橡胶均匀剂来使橡胶混合均匀，提高混合橡胶的加工性能。

一般橡胶混合搅拌装置存在的不足之处在于：单一的搅拌器械容易导致橡胶混合不均匀，从而降低混合橡胶的加工性能，同时在搅拌时间过久，容易导致橡胶提前冷却定型，最后粘黏在装置内部，不仅浪费材料，同时容易使装置发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶均匀剂混合用多重搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶均匀剂混合用多重搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上端左部和上端右部均固定安装有进料漏斗，所述箱体的上端中部固定安装有电机，所述箱体的下端四角均固定安装有支腿，所述箱体的下端中部固定安装有出料管，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔的顶壁左部与底壁左部和顶壁右部与底壁右部之间均共同转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定安装有若干个搅拌叶。

优选的，所述空腔的顶壁左部和顶壁右部均开设有贯穿侧壁的进料槽，所述进料漏斗通过进料槽和空腔相互连通。

优选的，所述空腔的顶壁内部开设有第一空槽，所述电机的输出端贯穿第一空槽的顶壁并固定安装有主动齿轮，两个所述转动杆的外表面上部均贯穿第一空槽的底壁并均固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮啮合。

优选的，两个所述进料槽位于第一空槽的左右两侧，且进料槽和第一空槽互不相通。

优选的，位于左右两侧的若干个所述搅拌叶相互交错分布。

优选的，所述空腔的底壁固定安装有加厚板，所述加厚板的上端中部开设有倒锥型槽，所述加厚板的中部和空腔的底壁中部共同开设有贯穿侧壁的出料槽，所述空腔通过出料槽和出料管相互连通。

优选的，所述空腔的底壁和加厚板的内部之间共同开设有第二空槽，所述第二空槽的内部固定安装有若干个电加热器。

优选的，所述第二空槽的形状为一个矩型环，所述第二空槽与倒锥型槽和出料槽互不相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：