[实用新型]一种应用于烟弹管后模的镶件

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种应用于烟弹管后模的镶件，该镶件包括水道及主体，所述主体的上端设有第一基部与第一基部间隔设置的第二基部，所述第一基部与第二基部之间形成V型的第一凹槽，所述第一基部与第二基部之间还设有呈U型的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通；所述水道的进水端及出水端分别设于主体的底端，所述水道嵌入于第一基部的内部及第二基部的内部设置。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种应用于烟弹管后模的镶件。

背景技术

注塑模具由于需对产品成型冷却，故模具内部设置有水路。大产品模具的水路布局较为简单，对产品的影响不大，但小产品模具由于体积较小，内部空间较小，导致小产品模具无法使用传统的水路设计进行冷却。

对于烟弹管而言，大多采用注塑成型进行生产，同时采用异性水路设计进行冷却，由于水路镶嵌在镶件内，且工件在生产时由于热胀冷缩，应力集中在镶件的尖端位置，容易导致镶件在冷却过程中发生开裂，影响产品良率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于烟弹管后模的镶件，解决了由于应力集中导致镶件开裂的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种应用于烟弹管后模的镶件，包括水道及主体，所述主体的上端设有第一基部与第一基部间隔设置的第二基部，所述第一基部与第二基部之间形成V型的第一凹槽，所述第一基部与第二基部之间还设有呈U型的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通；所述水道的进水端及出水端分别设于主体的底端，所述水道嵌入于第一基部的内部及第二基部的内部设置。

其中，所述第一基部与第二基部均为冲击韧性大于53Akv的结构。

其中，所述第一基部、第二基部及主体一体成型。

其中，所述第一基部的上端设有第一凸起，所述第二基部的上端设有第二凸起。

其中，所述第一凸起的一侧设有环形槽。

其中，所述第二凸起的中部位置的横向设置有第三凹槽。

本实用新型的有益效果：

解决了由于应力集中导致镶件开裂的问题：本实用新型的一种应用于烟弹管后模的镶件，通过设置有第一基部、第二基部、第一凹槽及第二凹槽，通过第一凹槽与第二凹槽对第一基部与第二基部形成开裂分担应力，避免了镶件在生产过程中因应力聚集形成开裂。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记

主体--100，第一基部--101，第二基部--102，第一凹槽--103，第二凹槽--104，第一凸起--105，第二凸起--106，环形槽--107，第三凹槽--108，

水道--200。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。