[实用新型]一种食品加工用肉丸制作成型装置

说明书

本实用新型涉及一种食品加工用肉丸制作成型装置，包括有底座、支架、筒体、第一下料斗、安装架、电机、皮带轮、平皮带、空心管、隔板、切刀杆、保护壳和螺旋输送轴，所述底座两侧中部都固接有支架，筒体固接于两个支架内端之间，筒体一侧周向间隔开有孔。本实用新型将适量的肉馅倒入第一下料斗内，第一下料斗内的肉馅掉落至筒体内与螺旋输送轴接触，再将适量的面粉倒入第二下料斗内，启动电机正转，切刀杆正转带动异形块正转，面粉喷在切刀杆上，且螺旋输送轴正转带动肉馅向右移动，肉馅通过筒体右侧的孔排出，切刀杆将排出的肉馅切成肉丸，如此，无需人手动将肉馅加工成肉丸，比较省力，且一次能制作出五个肉丸，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种食品加工用肉丸制作成型装置。

背景技术

食品加工中，有各种各样的食品需要加工，肉丸则是其中一种制作的食品，肉丸的制作需要使用到肉馅，目前，大多数都是人手动将肉馅挤压成圆形，也就加工成肉丸，两只手都需要不断的移动，比较费力，且一次只能制作出一个肉丸，工作效率低。

因此，需要设计和研发一种能够代替人工将肉馅制作成肉丸，比较省力，且一次能制作出五个肉丸，工作效率高的食品加工用肉丸制作成型装置。

实用新型内容

为了克服两只手都需要不断的移动，比较费力，且一次只能制作出一个肉丸，工作效率低的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够代替人工将肉馅制作成肉丸，比较省力，且一次能制作出五个肉丸，工作效率高的食品加工用肉丸制作成型装置。

一种食品加工用肉丸制作成型装置，包括有底座、支架、筒体、第一下料斗、安装架、电机、皮带轮、平皮带、空心管、隔板、切刀杆、保护壳和螺旋输送轴，所述底座两侧中部都固接有支架，筒体固接于两个支架内端之间，筒体一侧周向间隔开有孔，第一下料斗固接于筒体一侧并连通，保护壳转动式的连接于筒体外一侧边缘位置，保护壳与筒体配合，隔板固接于远离保护壳的筒体内一侧周向，空心管转动式的穿接于隔板中部，螺旋输送轴固接于空心管外一侧周向，切刀杆转动式的穿接于远离保护壳的筒体一侧中部，切刀杆一端穿过空心管，切刀杆的切刀与筒体外一侧接触配合，安装架固接于筒体外一侧，安装架的数量为两个，电机安装于两个安装架之间，皮带轮的数量为四个，其中两个皮带轮固定套装于电机的输出轴周向上，另外两个皮带轮分别固定套装于远离保护壳的空心管外一侧周向与切刀杆一端，平皮带绕在两侧对应的每两个皮带轮之间，其中一个平皮带贯穿筒体一侧。

优选的，还包括有第二下料斗、异形块、支撑杆和盖板，所述支撑杆固接于保护壳外一侧偏心位置，第二下料斗固接于支撑杆尾端，第二下料斗一端贯穿保护壳一侧中部，异形块固接于远离皮带轮的切刀杆一端，异形块位于第二下料斗内，盖板放置于第二下料斗一侧周向。

优选的，所述盖板一侧固接有把手，方便人们将盖板打开。

优选的，所述第一下料斗一侧周向放置有盖子，避免外来杂物掉落筒体内。

优选的，所述支架底端固接有橡胶块，增大与地面的摩擦力，更稳固的放置。

优选的，所述螺旋输送轴为不锈钢材质，避免出现生锈的现象污染肉馅。

本实用新型的有益效果是：

1、将适量的肉馅倒入第一下料斗内，第一下料斗内的肉馅掉落至筒体内与螺旋输送轴接触，再将适量的面粉倒入第二下料斗内，启动电机正转，切刀杆正转带动异形块正转，面粉喷在切刀杆上，且螺旋输送轴正转带动肉馅向右移动，肉馅通过筒体右侧的孔排出，切刀杆将排出的肉馅切成肉丸，如此，无需人手动将肉馅加工成肉丸，比较省力，且一次能制作出五个肉丸，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。