[实用新型]一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统

说明书

本实用新型提供了一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统，它包括中细碎车间装料仓，中细碎车间装料仓的底部设置有卸料口，卸料口通过水平溜槽与座式电振给料机相连，座式电振给料机的卸料口设置在圆锥式破碎机集料斗的正上方，圆锥式破碎机集料斗固定在圆锥式破碎机的顶部，圆锥式破碎机集料斗的内部安装有用于自动监测集料斗的装料量的第一超声传感器；第一超声传感器通过信号线与控制器相连，并将圆锥式破碎机集料斗的装料量反馈给控制器，控制器的信号输出端与座式电振给料机相连，并自动调整给座式电振给料机的振动频率，来调节喂料速度。

技术领域

本实用新型涉及工程砂石骨料加工领域，特别涉及一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统。

背景技术

在砂石骨料加工系统中，中细碎圆锥式破碎机的破碎效率往往决定了整个砂石系统的总体生产力，圆锥式破碎机的喂料方式一般都采用给料机，为保证检修高度，给料机距集料斗位置较高，当给料量过大时，易造成溢料和飞溅，为保证圆锥破可靠运行，圆锥破存在较长时间的给料不足。根据砂石骨料加工厂设计规范，圆锥破设计负荷率一般取值75~85%。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统，通过在圆锥式破碎机集料斗内安装超声传感器，自动监测集料斗的装料量，通过信号传输反馈至座式电振给料机，自动调整给料机的振动频率，来调节喂料速度；座式电振给料机下料点距离集料斗位置更低，且能在水平方向上整体移动至集料斗中心点位置，更有利于实现满负荷喂料。在破碎机出料口的接料皮带上安装电子皮带秤，根据称重信号和速度信号，通过积分运算可以实时监测破碎机产量，并将信号反馈给破碎机，以实现连续自动化满负荷生产，该装置可提高产品质量和提高15~25%的圆锥式破碎机生产能力。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统，它包括中细碎车间装料仓，中细碎车间装料仓的底部设置有卸料口，卸料口通过水平溜槽与座式电振给料机相连，座式电振给料机的卸料口设置在圆锥式破碎机集料斗的正上方，圆锥式破碎机集料斗固定在圆锥式破碎机的顶部，圆锥式破碎机集料斗的内部安装有用于自动监测集料斗的装料量的第一超声传感器；第一超声传感器通过信号线与控制器相连，并将圆锥式破碎机集料斗的装料量反馈给控制器，控制器的信号输出端与座式电振给料机相连，并自动调整给座式电振给料机的振动频率，来调节喂料速度。

所述中细碎车间装料仓的顶部设置有用于原料输送的供料胶带机。

所述圆锥式破碎机集料斗的出料口承接有接料胶带机，接料胶带机上安装有电子皮带秤，电子皮带秤通过信号线与控制器相连，并采集称重重量信号。

所述圆锥式破碎机破碎集料来源于粗碎车间或半成品堆场的集料，由供料胶带机向中细碎车间装料仓内输送。

所述座式电振给料机采用水平安装或者倾斜安装，最大倾斜角度不超过10°；座式电振给料机通过电机振动来实现物料的供应，通过振动频率调整喂料速度。

所述中细碎车间装料仓的内部设置有第二超声传感器，第二超声传感器用于监测中细碎车间装料仓内余料数量，当余料数量不足时，通过信号反馈给运料胶带机进行供料。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型提供的一种圆锥式破碎机连续自动满负荷破碎系统，可以通过自动化一键操作系统来实现整个中细碎车间的连续生产，大大减少人工操作，对劳动力的需求量少。通过信息传输和变频振动来实现圆锥式破碎机连续自动满负荷给料，大大提高了系统的破碎效率，提高整个砂石系统生产能力。

2、通过在圆锥式破碎机集料斗内安装有第一超声传感器，以监测集料斗内余料数量，当余料数量不足时，通过信号反馈给座式电振给料机，以调整给料机振动频率来调节喂料速度。