[实用新型]一种可调节辊轮与侧活套

说明书

本实用新型涉及一种可调节辊轮与侧活套，包括辊轮支架、辊轮轴和辊轮内胆，辊轮支架底部连接有用于驱动辊轮支架升降的升降机构，辊轮轴两端穿过辊轮支架，辊轮内胆套设于辊轮轴外部、辊轮内胆两端内部连接有轴承端盖，轴承端盖内部设有套设于辊轮轴外部的轴承，轴承两侧分别与辊轮轴和轴承端盖限位配合，辊轮内胆外设有碳化钨外套，侧活套的侧活套本体包括过钢底板，过钢底板的通孔内设有如上所述可调节辊轮，碳化钨外套顶部凸出于底板顶部，可调节辊轮通过可靠地旋转支撑和调节机构、保证过钢底板免磨损更换，通过碳化钨外套耐磨、对可调节辊轮冷却降温提高了可调节辊轮的使用寿命，提升了作业率，满足应用需求。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备领域，具体涉及一种可调节辊轮与侧活套。

背景技术

钢铁企业轧钢高线车间的轧机连续轧制工序中，侧活套是不可缺少的重要设备，起到确保储料、供料以及主轧机连续工作的作用。现有技术中的侧活套结构包括底板、设置在底板进口端的进口压套轮和配合起套轮、设置在底板出口端的出口压套轮和出口导向轮，使红钢轧件由底板进口端在进口压套轮和起套轮导向下、向出口端出口压套轮和出口导向轮导向、过钢前进，在实际设备运行中，受到坯料摩擦影响，侧活套底板与红钢直接接触，存在使用寿命短、维护频次高、磨损后故活套障率高、影响优特钢产品质量等缺陷，虽然如专利 CN213645383U公开的一种防划伤侧活套，在侧活套底板的轴承座上对应设置防划伤底轮、将钢料由防护伤底轮托住、由滑动摩擦变成滚动摩擦、减少钢料划伤、剐蹭，但由于底轮固定设置，缺乏耐磨、调节和降温结构，存在底轮与轧件滚动接触不可靠、支撑稳定性不高、底轮受轧件摩擦和温度影响寿命较短、拆换维护时间长的缺陷，难以满足应用需求。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可调节辊轮与侧活套，可调节辊轮通过可靠地旋转支撑和调节机构、保证过钢底板免磨损更换，通过碳化钨外套耐磨、冷却降温提高了可调节辊轮的使用寿命，满足应用需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调节辊轮，包括辊轮支架、辊轮轴和辊轮内胆，所述辊轮支架底部连接有用于驱动辊轮支架升降的调节机构，所述辊轮轴两端穿过辊轮支架，所述辊轮内胆套设于辊轮轴外部、辊轮内胆两端内部连接有轴承端盖，所述轴承端盖内部设有套设于辊轮轴外部的轴承，所述轴承两侧分别与辊轮轴和轴承端盖限位配合，所述辊轮内胆外设有碳化钨外套。

上述一种可调节辊轮，优选地，所述调节机构为蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的丝杆竖直设置且与辊轮支架底部相连。

上述一种可调节辊轮，优选地，所述辊轮内胆两端设有凹槽，所述轴承端盖内侧与凹槽限位配合，轴承端盖外壁与凹槽内壁过渡配合。

上述一种可调节辊轮，优选地，所述轴承端盖内部设有台阶孔，所述轴承外侧与台阶孔限位配合，轴承外壁与台阶孔内壁过渡配合，所述辊轮轴上设有与轴承限位内侧限位配合的台阶，所述轴承为深沟球轴承，深沟球轴承内壁与辊轮轴外壁过渡配合。

一种侧活套，包括侧活套本体，所述侧活套本体包括过钢底板，所述过钢底板上设有沿过钢方向分布的若干通孔，所述通孔内设有如上所述可调节辊轮，所述碳化钨外套顶部凸出于底板顶部。

上述一种侧活套，优选地，所述侧活套本体上设有冷却水管，所述冷却水管上设有若干对应可调节辊轮上方设置的冷却喷口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)碳化钨外套使辊面具有高耐磨性，轴承内侧通过与辊轮轴的台阶限位配合、轴承、轴承外侧通过与轴承端盖的台阶孔限位配合、使轴承端盖通过与凹槽配合与辊轮内胆限位连接后，使辊轮内胆在轴承支撑下、稳定地相对辊轴轴旋转。