[实用新型]一种破碎锤机壳去磨量机床

说明书

本申请涉及一种破碎锤机壳去磨量机床，涉及破碎锤加工设备领域，其包括机架，机架上端部滑动连接有工作台，工作台设有用于固定机壳的夹具，工作台上方设有转动轴，机架设有驱动转动轴转动及改变转动轴高度的主轴箱，转动轴背离主轴箱的一端设有刀具，机架转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆及转动轴沿机架的长度方向设置，工作台下端部与第一螺纹杆螺纹连接，机架固设有第一电机，第一电机的输出轴与第一螺纹杆同轴固定连接。第一电机带动第一螺纹杆转动，进而在螺纹作用下带动工作台及机壳沿机架长度方向移动，进而调整加工的进给量，本申请相比于人工磨削，具有提高了加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及破碎锤加工设备领域，尤其是涉及一种破碎锤机壳去磨量机床。

背景技术

破碎锤是一种配合挖掘机或装载机使用的工程机械，其可有效地清理浮动的石块以及岩缝中的泥土，常用于废旧建筑拆除、矿山开采、公路基建等施工场景。

相关技术中，使用时，破碎锤机壳背离破碎锤钎杆的一端需要与挖掘机的机械臂连接，一般是利用连接销轴穿入破碎锤机壳端部预先开设的连接孔实现机械臂与机壳的连接，为保障使用寿命通常还会在连接销轴与连接孔孔壁之间安装轴套，同时也会利用焊接环形套的方式增大机壳连接孔处的壁厚以增大连接孔处的物理强度。焊接环形套后，机壳两侧环形套的间距容易小于对应挖掘机机械臂宽度，会导致机壳不能顺利连接在机械臂上或在运行中环形套与机械臂摩擦等现象，需要对环形套进行磨削，以保障机壳两侧环形套的间距不会影响机壳与机械臂的安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为，目前一般是由人工手动对环形套进行磨削，由于环形套硬度较高，加工效率较慢。

实用新型内容

为了提高加工效率，本申请提供一种破碎锤机壳去磨量机床。

本申请提供一种破碎锤机壳去磨量机床，采用如下的技术方案：

一种破碎锤机壳去磨量机床，包括机架，所述机架上端部滑动连接有工作台，工作台设有用于固定机壳的夹具，工作台上方设有转动轴，机架设有驱动转动轴转动及改变转动轴高度的主轴箱，转动轴背离主轴箱的一端设有刀具，机架转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆及转动轴沿机架的长度方向设置，工作台下端部与第一螺纹杆螺纹连接，机架固设有第一电机，第一电机的输出轴与第一螺纹杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，使用者利用夹具将机壳固定在工作台上，然后使转动轴端部的刀具穿过环形套对环形套位于机壳内部的边缘进行加工，同时第一电机带动第一螺纹杆转动，进而在螺纹作用下带动工作台及机壳沿机架长度方向移动，进而调整加工的进给量，相比于人工磨削，提高了加工效率。

可选的，所述夹具包括顶块、调整杆、调整螺母及压板，顶块与工作台可拆卸连接，调整杆竖直设置且与调整螺母螺纹连接，压板位于调整螺母下方，顶块上端部与压板的一端抵紧。

通过采用上述技术方案，调整螺母转动的过程中，在螺纹作用下沿调整杆升降，进而对压板进行限位，在杠杆原理的作用下，压板背离顶块的一端将机壳压紧实现固定，结构简单操作方便。

可选的，顶块包括调整柱和底柱，调整柱位于底柱上方且与底柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调整柱转动时，在螺纹的作用下升降，进而可调整顶块的整体高度，可适应多种高度的机壳，提高了对机壳规格的适用性。

可选的，调整杆有长度不同的若干规格。

通过采用上述技术方案，使用者在对不同高度的机壳固定时，可选用对应规格的调整杆，进而保障压板与机壳抵触后，调整杆位于调整螺母上方的长度较小，进而便于使用者利用气动螺母枪转动调整螺母，不需人工手动转动调整螺母，减少了固定机壳耗费的时间，提高了加工效率。

可选的，所述刀具与转动轴铰接，转动轴开设有与刀具适配的容纳槽，容纳槽背离主轴箱的一端封闭，刀具与容纳槽的槽壁抵紧。