[实用新型]一种用于电芯化成设备的吸嘴插装工装

说明书

本实用新型提供了化成设备技术领域的一种用于电芯化成设备的吸嘴插装工装，包括：底板；滑轨，设于底板的上端；支撑板，与滑轨滑动连接；支撑杆，穿过支撑板与底板抵接；升降板，下端与支撑杆顶端抵接；固定板，固设于升降板上端；浮动限位件，固设于升降板边缘；吸嘴固定座，设于固定板上端；导向杆，设于固定板的两端；第一电机，设于底板上，动力输出端与支撑板连接；第二电机，设于支撑板上；升降机构，一端与第二电机的动力输出端连接，另一端与升降板的底端抵接；定位传感器，设于固定板上；检测传感器，设于吸嘴固定座上。本实用新型的优点在于：极大的提升了吸嘴插装的效率、质量以及安全性。

技术领域

本实用新型涉及化成设备技术领域，特别指一种用于电芯化成设备的吸嘴插装工装。

背景技术

锂电池的电芯在生产过程中，需要使用电芯化成设备对电芯进行批量化成以激活电芯，即对电芯进行小电流充电，将电芯内部的正负极物质激活，在负极表面形成SEI膜，让电芯的性能更加稳定，锂电池只有经过化成后才能体现真实性能。

为了将电芯在化成过程中产生的气体及时、有效地排出，电芯化成设备设计有一套独立的负压模组，负压管路通过三元乙丙橡胶等材质的吸嘴与锂电池的注液孔位置对接，形成气路，使得电芯在化成时，电芯内部与外界空气隔离，同时将化成过程中电芯内部产生的气体有效及时地排出。

吸嘴一般插装于负压杯上，而在化成抽真空时，电芯内部电解液会进入负压杯，因此吸嘴上会粘附电解液，长期使用下，附着的电解液会在吸嘴上结晶，导致吸嘴与电芯对接时出现接触不良或者堵塞吸嘴孔洞的现象，导致系统无法封闭；同时电解液具有强腐蚀性，吸嘴与电解液长时间接触也会导致吸嘴的腐蚀；长期使用后吸嘴也存在磨损、老化和变形的情况，因此需要定期更换吸嘴，而吸嘴拆卸下来后需要插装新的吸嘴。

针对吸嘴的插装，传统上采用人工进行操作，但是存在如下缺点：1、用于插装吸嘴的操作空间的结构复杂且狭小，人工操作不便，且自动化成产线需要插装吸嘴的数量多且频繁，导致插装效率低下，设备维护时间长；2、人工操作时由于视线不佳，存在漏安装的风险；3、手臂进入设备内操作存在一定的安全隐患。

因此，如何提供一种用于电芯化成设备的吸嘴插装工装，实现提升吸嘴插装的效率、质量以及安全性，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于电芯化成设备的吸嘴插装工装，实现提升吸嘴插装的效率、质量以及安全性。

本实用新型是这样实现的：一种用于电芯化成设备的吸嘴插装工装，包括：

一块底板，至上而下贯穿设有四个定位孔；

两条滑轨，平行设于所述底板的上端；

一块支撑板，与所述滑轨滑动连接；

八根支撑杆，穿过所述支撑板，下端与所述底板抵接；

两块升降板，下端分别与四根所述支撑杆的顶端抵接；

两块固定板，分别固设于一所述升降板的上端；

若干个浮动限位件，固设于所述升降板两侧的边缘；

若干个吸嘴固定座，并排设于所述固定板的上端；

四根导向杆，对称设于两块所述固定板的两端；

一个第一电机，设于所述底板上，动力输出端与所述支撑板连接，且动力输出方向与所述滑轨的滑动方向相同；

一个第二电机，设于所述支撑板上；

两个升降机构，一端与所述第二电机的动力输出端连接，另一端分别与一所述升降板的底端抵接；

至少一个定位传感器，设于所述固定板上；