[实用新型]一种工业熔盐电解质初晶温度测试装置

说明书

本实用新型提供了一种工业熔盐电解质初晶温度测试装置，涉及温度测量领域，解决了测试初晶温度的方法测试时间长，误差较大的问题。该测试装置包括加热装置、测温探头、驱动组件和测试终端，加热装置内存在有n个样品池，n≥1；测温探头具有两个以上，驱动组件与所有测温探头驱动连接，用于带动所有测温探头在竖直方向可移动的设置，测温探头能下降至插入对应熔盐电解质内的位置，用于实时采集熔盐电解质在升温过程中的温度信息；测试终端与所有测温感应元件电连接，用于根据测温感应元件实时采集的温度信息确定熔盐电解质的初晶温度。该测试装置在测试熔盐冶炼企业尤其电解铝企业中快速、批量、准确的熔盐电解质初晶温度。

技术领域

本实用新型涉及温度测量技术领域，尤其是涉及一种工业熔盐电解质初晶温度测试装置。

背景技术

对于工业熔盐电解质，尤其工业铝电解质，初晶温度是非常重要的物理性质，初晶温度的准确测试能更好的指导如熔盐储能材料的生产和铝电解生产过程控制。

目前，已有技术实现了工业铝电解质该种熔盐电解质初晶温度的测试技术，现有技术中主要包括有以下几种测试初晶温度的方法。

第一种：化学分析法，这类方法是用过化学分析获得电解质的化学成分，通过大量的分析数据建立的初晶温度经验公式来推算电解质的初晶温度，且不同的电解体系需要建立各自不同的推算公式，同时，该方法依赖于化学成分的测定，工作量大，测定时间长，难于适应工业需求。

第二种：步冷曲线法，先使电解质熔解，然后缓慢逐步降温，同时在降温过程中采集温度信息。步冷曲线逐渐降温的过程不易控制，测试误差较大，测试效率低，数据重现性不好。

综上，申请人发现目前现有技术中至少存在以下不足：

一方面，上述方法普遍存在测试效率低的问题，难以适用于工业高效生产要求；另一方面，现有技术基本都是测试工业铝电解质质熔盐体系的初晶温度，由于测试方法局限性不能测试其它工业熔盐电解质体系；且每次只能测试一个样品，不能进行批量快速测试，不能满足工业生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业熔盐电解质初晶温度测试装置，以解决现有技术中存在的现有测试初晶温度的方法测试时间长，误差较大的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种工业熔盐电解质初晶温度测试装置，其特征在于，包括加热装置、具有测温感应元件的测温探头、驱动组件和测试终端，其中：

所述加热装置内存在有n个样品池，并用于对所述样品池加热，n≥1；

所述测温探头具有两个以上，所述驱动组件与所有所述测温探头驱动连接，用于带动所有所述测温探头在竖直方向可移动的设置，所述测温探头能下降至插入对应所述熔盐电解质内的位置，用于实时采集所述熔盐电解质在升温过程中的温度信息；

所述测试终端与所有所述测温感应元件电连接，用于根据所述测温感应元件实时采集的温度信息确定所述熔盐电解质的初晶温度。

优选的，所述加热装置包括加热炉和发热部，其中：

所有所述发热部均位于所述加热炉内，所有所述发热部在所有所述样品池的周向间隔分布。

优选的，所述加热炉的内壁和/或底部上均设置有保温结构。

优选的，所述加热装置还包括有真空反应罐，所有所述样品池均位于所述真空反应罐内，所有所述发热部围绕所述真空反应罐设置，并在所述真空反应罐的周向间隔分布。

优选的，所述真空反应罐包括罐体和盖体，其中：