[实用新型]一种线材自动排料下料装置

说明书

本实用新型涉及金属线材加工设备的技术领域，具体公开了一种线材自动排料下料装置，其具有两块侧板，该线材自动排料下料装置包括：放料板，其具有放置线材的放料腔，所述放料板倾斜安装在两块侧板之间，所述放料板后端设置有可前后移动的推料部；排料组件，其位于放料板的后下端，所述排料组件具有一容纳线材的缝隙，并且该缝隙与放料腔相连通，以使线材落入缝隙中进行排列；落料组件，其位于排料组件的后端，所述落料组件包括可旋转的转杆，所述转杆上固定设置有落料环，该落料环设置在缝隙的下端，所述落料环的后方设置有托料杆；该线材自动排料下料装置不需要人工单独放置线材，只需将线材集中放到放料腔内即可，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工设备的技术领域，具体的说，尤其是一种线材自动排料下料装置。

背景技术

目前，建筑或其它行业经常需要将金属线材折弯成不同尺寸的框状，而现有技术中，滚压式成型机的使用最广泛，通过气缸带动滚轮摆动将金属线材折弯，如中国专利文献CN206065275U公开的一种线材弯折设备，结合其公开的说明书以及说明书附图可知，该线材弯折设备采用卧式的滚压成型方式进行折弯，但这种设备通常需要人工将金属线材单独放到折弯成型机构上，然后启动设备进行折弯，从而降低工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种线材自动排料下料装置，旨在解决上述背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材自动排料下料装置，其具有两块侧板，该线材自动排料下料装置包括：

放料板，其具有放置线材的放料腔，所述放料板倾斜安装在两块侧板之间，所述放料板后端设置有可前后移动的推料部；

排料组件，其位于放料板的后下端，所述排料组件具有一容纳线材的缝隙，并且该缝隙与放料腔相连通，以使线材落入缝隙中进行排列；

落料组件，其位于排料组件的后端，所述落料组件包括可旋转的转杆，所述转杆上固定设置有落料环，该落料环设置在缝隙的下端，所述落料环的后方设置有托料杆。

进一步的，所述推料部包括可前后移动的挡料杆，该挡料杆靠近放料板的一侧设置有推料板。

具体地，所述挡料杆的两端安装有滑块，该滑块的一侧连接有安装在侧板上的直线导轨，该滑块上安装有第一同步齿轮，该第一同步齿轮啮合连接有齿座，该齿座固定安装在侧板上，该滑块后端连接有安装在侧板上的第一气缸。

进一步的，所述排料组件包括托板，该托板的下端通过轴承套设在转杆上，上端与放料板的后端相连接，该托板的上方设置有夹板，该托板与夹板之间形成所述缝隙，该夹板上端连接有安装杆，该安装杆两端与侧板相连接。

具体地，所述托板与夹板互相平行，所述转杆的高度低于放料板，以使托板呈倾斜状态。

具体地，所述转杆的两端通过轴承安装在侧板上，所述转杆的两端还套设有第二同步齿轮，所述侧板上还设置有第二气缸，该第二气缸的气缸轴连接有齿条，该齿条的齿牙与第二同步齿轮啮合连接，该齿条穿设在导套内，该导套安装在侧板上。

具体地，所述托板的下端一侧设置有所述落料环，所述落料环包括环体，该环体的上端一侧设置有内凹的落料槽，该落料槽的一侧设置有安装在环体上的导料板，该导料板与托料杆相对应。

具体地，所述托料杆一侧设置有摆动的压料轮，以使线材在托料杆上进行折弯。

本实用新型的有益效果在于：将线材放置到放料腔内后，推料部前后移动，以打开缝隙与放料腔之间的开口，由于放料板是倾斜设置，线材自动滚落到缝隙中进行排列，然后通过转杆带动落料环旋转，以使缝隙中的线材导向落入到托料杆上，以便于线材在托料杆上进行滚压折弯，整个过程不需要人工单独放置线材，只需将线材集中放到放料腔内即可，工作效率高。

附图说明