[实用新型]一种尿素脱蜡装置套管结晶器组轴回装的专用工装

说明书

本实用新型是一种尿素脱蜡装置套管结晶器组轴回装的专用工装，结构包括六角端头和轴帽，六角端头包括六角旋钮和旋转杆，六角旋钮为六棱柱结构，其顶面设有一个圆弧形凹陷，旋转杆的底端设有一个一字型凸起，其顶端固定连接于六角旋钮底面的中心，轴帽为圆桶结构，其侧壁上间隔设置有一定数量的观察孔，旋转杆贯穿轴帽的中心，且六角旋钮底面与轴帽的顶面固定连接，本实用新型可以克服原有施工效率低，容易造成组轴键槽损坏等缺陷的问题。

技术领域

本实用新型涉及到尿素脱蜡装置套管结晶器检修组轴回装施工领域，特别是一种尿素脱蜡装置套管结晶器组轴回装的专用工装。

背景技术

原尿素脱蜡装置套管结晶器检修组轴回装方法是用三爪拉马器推动结晶器组轴端盖，再手动用撬棍旋转端轴一侧的键槽，将前刮刀组轴方形连接头推入前机座凹槽内，使方形连接头与机座凹槽充分连接。该方法为人工操作，施工效率低，且容易造成套管结晶器组轴键槽损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尿素脱蜡装置套管结晶器组轴回装的专用工装，可以克服原有施工效率低，容易造成套管结晶器组轴键槽损坏等缺陷的问题。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种尿素脱蜡装置套管结晶器组轴回装的专用工装，其特征在于，结构包括六角端头和轴帽，所述六角端头包括六角旋钮和旋转杆，所述六角旋钮为六棱柱结构，其顶面设有一个圆弧形凹陷，所述旋转杆的底端设有一个一字型凸起，其顶端固定连接于六角旋钮底面的中心，所述轴帽为圆桶结构，其侧壁上间隔设置有一定数量的观察孔，所述旋转杆贯穿轴帽的中心，且六角旋钮底面与轴帽的顶面固定连接。

优选地，所述旋转杆的长度小于轴帽侧壁的长度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型克服原有施工效率低、施工过程中容易造成套管结晶器组轴键槽损坏等缺陷，加速了施工进度，节约了人工、机械成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型实施例的示意图；

图4为本实用新型实施例的剖面图；

图中所示附图标记为：1-六角旋钮，2-轴帽，3-观察孔，4-凹陷，5-凸起，6-套管结晶器法兰，7-三爪拉马器，8-套管结晶器组轴，9-键槽，10-盲板，11-三爪拉马器螺杆，12-旋转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本设计方案进行详细说明。

如图1～4所示，一种尿素脱蜡装置套管结晶器组轴回装的专用工装，结构包括六角端头和轴帽，六角端头包括六角旋钮1和旋转杆12，六角旋钮1为六棱柱结构，方便旋钮，其顶面设有一个圆弧形凹陷4，用于三爪拉马器螺杆11的抵接受力，旋转杆12的底端设有一个一字型凸起5，用于与套管结晶器组轴8尾端的键槽9进行配合连接，其顶端固定连接于六角旋钮1底面的中心，轴帽2为圆桶结构，其侧壁上间隔设置有一定数量的观察孔3，用于方便观察工装与套管结晶器组轴8尾端的键槽9连接时调节位置，旋转杆12贯穿轴帽2的中心，六角旋钮1底面与轴帽2的顶面固定连接，且旋转杆12的长度小于轴帽2侧壁的长度，使轴帽2恰好能抵接于盲板10上。

实施例

如图1～4所示，将六角端头与轴帽2焊接成型，先使六角端头上的凸起5与套管结晶器组轴8尾端的键槽9进行配合连接，连接时可通过观察孔3查看调节工装的角度，使凸起5恰好插进键槽9内，并观察连接接是否连接紧密，且使轴帽2底端与盲板10抵接，使用三爪拉马器7(拉马器爪钩长度为350mm左右，根据套管结晶器组轴8重量选择三爪拉马器7的使用拉力，一般选5吨的即可)，使三爪拉马器7的爪钩勾住并固定在套管结晶器法兰6的外檐上，三爪拉马器螺杆11顶住深度为10mm的凹陷4内，一边用三爪拉马器7顶住六角端头，一边用打击扳手(根据六角端头成型后的六角角度选择相匹配的扳手)拧六角旋钮1的外端面，六角端头的旋转带动套管结晶器组轴8旋转，当套管结晶器组轴8旋转至前端方形连接头与前机座凹槽对正，利用三爪拉马器7的推力，将套管结晶器组轴8前端的方形连接头与机座凹槽连接在一起，套管结晶器组轴8回装完毕。