[实用新型]一种利用热风炉洁净烟气直接加热广式腊肠的烘干房

说明书

本实用新型涉及腊肠烘干房技术领域，且公开了一种利用热风炉洁净烟气直接加热广式腊肠的烘干房，解决了目前烧煤干燥、发电厂余热蒸汽加热干燥、电加热管加热干燥以及热泵加热法干燥具有各种缺点的问题，其包括烘干房本体，所述烘干房本体一端连接有干燥风控制口，烘干房本体上端一侧连接有排湿口，烘干房本体内部连接有循环风隔板，本实用新型可以实现热能100%利用，同比天然气列管式换热系统至少节能25%，大大降低了生产成本；该实用新型可以实现“一键式”操作大大节约用人成本；该实用新型能够保证腊肠烘干品质；该实用新型成本低，烘干设备体积小；该实用新型烘干设备几乎没有任何粉尘以及污染性气体排放，完全的清洁、环保。

技术领域

本实用新型属于腊肠烘干房技术领域，具体为一种利用热风炉洁净烟气直接加热广式腊肠的烘干房。

背景技术

腊肠加工是“3分制作，7分烘烤”，可见干燥工艺在腊肠加工中是最关键的一环。但是目前中山腊肠的加热技术一直没有专业化的热能研究机构来改善广式腊肠的干燥工艺，目前腊味厂的干燥技术包括：通过蜂窝煤加热钢管使通过钢管内的循环风加热；利用发电厂的余热蒸汽加热循环风；通过电加热管来加热循环风；热泵加热法等。

这几种干燥方式均存在很大的缺点：

目前主要采用烧煤的干燥方式，该烘干工艺成本一般；烧煤的煤烟中有大量的二氧化硫会对钢管进行腐蚀时间长了就会导致钢管漏烟，烟气随着循环风进入烘干室会影响腊肠的质量；烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫、一氧化碳等污染气体排放后对当地环境造成严重污染；烧煤的土炉子根本没有自动控制设备，唯一调节烘干室温度的方式就是控制煤炉进烟量的挡板，这样会造成很多煤白白燃烧浪费掉；煤工工作强度大，烧煤的活又脏有累，每天还得扒几次炉渣，尤其是广东天气本身就潮热这种天气烧煤非常难受，因此煤工越来越难找。

电厂的余热蒸汽总体来说经济实惠，但是受限的因素特别多；由于电厂的蒸汽量非常少，因此只有很少一部分区域腊味厂有蒸汽管道，这部分区域的腊味厂在旺季几乎每家蒸汽压力都不足只能无奈减产，给腊味厂造成巨大经济损失。特别是当电厂设备出现问题或电厂大修时蒸汽全部停掉，腊味厂也只能跟着停产。

电加热管加热成本非常昂贵，增加腊肠的生产成本；热泵主要是设备成本高而且升温速度慢一般的腊味厂都难以接受；因此，需要设计一种利用热风炉洁净烟气直接加热广式腊肠的烘干房。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种利用热风炉洁净烟气直接加热广式腊肠的烘干房，有效的解决了目前烧煤干燥、发电厂余热蒸汽加热干燥、电加热管加热干燥以及热泵加热法干燥具有各种缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用热风炉洁净烟气直接加热广式腊肠的烘干房，包括烘干房本体，所述烘干房本体一端连接有干燥风控制口，烘干房本体上端一侧连接有排湿口，烘干房本体内部连接有循环风隔板，循环风隔板下方一侧开设有烘干室，烘干室一侧开设有混风室，混风室下方一侧安装有循环风机，烘干房本体外部连接有烘干设备。

优选的，所述烘干设备包括热风炉，热风炉内部开设有混风调温室，混风调温室一端开设有燃烧室，热风炉一端通过燃烧器接管连接有天然气燃烧器，热风炉远离天然气燃烧器一端连接有初效丝网过滤器，初效丝网过滤器一端连接有方变圆接管，方变圆接管一端连接有高效过滤器。

优选的，所述热风炉外部一侧连接有冷风调匀室，冷风调匀室上端一侧连接有冷风进口。

优选的，所述冷风调匀室与混风调温室之间依次开设有前端冷风口和后端冷风口，前端冷风口靠近燃烧室。

优选的，所述前端冷风口和后端冷风口均呈倾斜加旋结构设置。

优选的，所述初效丝网过滤器为不锈钢材质，高效过滤器为H13级耐高温玻纤过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：