[实用新型]一种玻璃加工用拉丝机

说明书

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，且公开了一种玻璃加工用拉丝机，包括工作台，所述工作台的底部安装有移动机构，所述移动机构的两端分别连接有拉动机构，每个所述拉动机构穿过工作台的顶部，所述工作台顶部的中心处固定有加热机构；所述移动机构包括双轴正反转动电机、螺杆和移动杆，所述双轴正反转动电机的输出端分别与螺杆的一端相固定，每个所述螺杆与移动杆的内部进行螺纹连接。本实用新型在在对玻璃管进行加热的过程中，可以将玻璃管的两端分别夹持在固定件的内部，便于放置架内部的加热器对玻璃管进行局部加热，减少了对玻璃管加热不均匀的现象，进一步的减少了对玻璃管拉丝的误差较大的情况。

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体为一种玻璃加工用拉丝机。

背景技术

在对玻璃管进行拉丝的过程中，通常都是先将玻璃进行加热，目前大多的拉丝设备都无法将玻璃管固定在装置的中心处，导致加热不均匀，所以需要用到一种可以对玻璃管进行固定的拉丝机。

目前市场上的一些拉丝机：

(1)在对玻璃进行拉丝的过程中，不方便对玻璃管的两端进行固定，导致加热不均匀，现有的玻璃加工用拉丝机在对玻璃管进行加热时不具有对玻璃两端进行固定的功能。

(2)在对玻璃管进行拉拉丝的过程中，通常每次都是只能对单个玻璃管进行拉丝，导致效率比较低，现有的玻璃加工用拉丝机不具有同时对多个玻璃管进行拉丝的功能。

所以我们提出了一种玻璃加工用拉丝机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用拉丝机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些玻璃加工用拉丝机，存在对玻璃管进行加热时不具有对玻璃两端进行固定和不具有同时对多个玻璃管进行拉丝的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃加工用拉丝机，包括工作台，所述工作台的底部安装有移动机构，所述移动机构的两端分别连接有拉动机构，每个所述拉动机构穿过工作台的顶部，所述工作台顶部的中心处固定有加热机构；

所述移动机构包括双轴正反转动电机、螺杆和移动杆，所述双轴正反转动电机的输出端分别与螺杆的一端相固定，每个所述螺杆与移动杆的内部进行螺纹连接；

每个所述拉动机构包括延伸板、拉板和固定件，所述工作台的顶部对称开设有滑孔，所述拉板的一侧与多个固定件相固定，所述固定件底部的中心处与延伸板相固定，所述延伸板的底部穿过工作台顶部的滑孔与移动杆的一侧相固定；

所述加热机构包括放置架和加热器，所述加热器固定在放置架的底壁，所述放置架的顶部等距开设有多个半圆形放置槽，每个所述放置架的底部开设有加热口。

进一步的，每个所述固定件的内部安装有弧形挤压杆，所述弧形挤压杆顶部的两侧对称连接有限位组件，所述限位组件包括限位杆和滑动杆，所述滑动杆的上部滑动安装在限位杆的内部，所述滑动杆的底部与弧形挤压杆的顶部相固定，所述固定件的顶壁开设有放置孔，所述限位杆的顶部与放置孔的顶壁相固定。

进一步的，每个所述固定件顶部的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺栓。

进一步的，所述工作台的顶部均对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均固定有滑杆；

每个所述拉板的底部对称固定有滑块，每个所述滑块的一侧开设有滑杆相适配的通孔，所述滑块通过通孔与滑杆的外表面进行滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：