[实用新型]一种高精度自动校直切管机

说明书

本实用新型公开了一种高精度自动校直切管机，涉及切管机技术领域，为解决现有的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用的问题。所述工作台上端面一侧的前后两端均安装有上挡板，所述上挡板的内侧安装有电动推进杆，所述电动推进杆的伸缩部安装有推进板，所述推进板远离电动推进杆的一端安装有校直件，所述工作台上端的另一侧安装有滤杂网，所述滤杂网的上端安装有挡杂支架，所述挡杂支架与滤杂网固定连接，所述滤杂网上端面的前后两端均安装有上下电动推杆，所述上下电动推杆的上端安装有切断支架，所述切断支架的内部安装有切断轮，所述切断轮与切断支架旋转连接。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种高精度自动校直切管机。

背景技术

切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线，自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内，切口光泽无毛边。

但是，现有的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度自动校直切管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度自动校直切管机，以解决上述背景技术中提出的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动校直切管机，包括工作台，所述工作台上端面一侧的前后两端均安装有上挡板，所述上挡板的内侧安装有电动推进杆，所述电动推进杆的伸缩部安装有推进板，所述推进板远离电动推进杆的一端安装有校直件，所述工作台上端的另一侧安装有滤杂网，所述滤杂网的上端安装有挡杂支架，所述挡杂支架与滤杂网固定连接，所述滤杂网上端面的前后两端均安装有上下电动推杆，所述上下电动推杆的上端安装有切断支架，所述切断支架的内部安装有切断轮，所述切断轮与切断支架旋转连接。

优选的，所述切断支架远离上挡板的一侧安装有限位板，所述限位板与切断支架固定连接，所述限位板的内部安装有限位轴，所述限位轴与限位板通过卡槽滑动连接，所述限位轴与滤杂网固定连接。

优选的，所述切断支架远离上挡板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与切断支架固定连接，所述驱动电机与切断轮通过联轴器连接，所述驱动电机的外部安装有防护支架，所述防护支架与切断支架固定连接。

优选的，所述工作台上端面的另一侧安装有调节支架，所述调节支架与工作台固定连接，所述调节支架的内部安装有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆与调节支架通过螺纹连接，所述夹紧丝杆的一端安装有送料支架，所述送料支架与夹紧丝杆固定连接，所述送料支架和校直件的上端均安装有驱动马达。

优选的，所述工作台上端面的另一侧安装有防晃支架，所述防晃支架与工作台固定连接，所述防晃支架的一端安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧与防晃支架固定连接，所述夹持弹簧的一端安装有限位滚轮，所述限位滚轮与夹持弹簧固定连接。

优选的，所述上挡板与工作台固定连接，所述电动推进杆与上挡板固定连接，所述校直件与推进板固定连接，所述滤杂网与工作台固定连接，所述切断支架与上下电动推杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：