[实用新型]一种注塑模具用顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用顶出结构，包括模具一，模具一的内部设置有模具二，模具二的顶部延伸至模具一的顶部，模具二内腔的底部设置有推板，模具二内壁后侧的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有带轮一，模具二内腔顶部的右侧活动连接有传动轴，传动轴的表面固定连接有带轮二，带轮一的表面与带轮二的表面均套设有皮带，带轮二的前侧固定连接有旋块，模具二的内部通过销轴铰接有L型板一。本实用新型具备了自动顶出的优点，解决了传统的注塑模具缺少顶出结构，注塑模具加工完毕后，需要使用者手动将产品从注塑模具的内部取出，在此过程中会有一定几率伤害到使用者，容易造成降低注塑模具安全性的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用顶出结构。

背景技术

在产品制造过程中需要用到注塑模具，传统的注塑模具缺少顶出结构，注塑模具加工完毕后，需要使用者手动将产品从注塑模具的内部取出，在此过程中会有一定几率伤害到使用者，容易造成降低注塑模具安全性的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用顶出结构，具备了自动顶出的优点，解决了传统的注塑模具缺少顶出结构，注塑模具加工完毕后，需要使用者手动将产品从注塑模具的内部取出，在此过程中会有一定几率伤害到使用者，容易造成降低注塑模具安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用顶出结构，包括模具一，所述模具一的内部设置有模具二，所述模具二的顶部延伸至模具一的顶部，所述模具二内腔的底部设置有推板，所述模具二内壁后侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮一，所述模具二内腔顶部的右侧活动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有带轮二，所述带轮一的表面与带轮二的表面均套设有皮带，所述带轮二的前侧固定连接有旋块，所述模具二的内部通过销轴铰接有L型板一，所述L型板一的底部设置有传动板，所述传动板的底部通过连接槽和销轴铰接在推板的顶部，所述传动板的表面通过销轴铰接有L型板二，所述L型板二远离传动板的一侧通过销轴铰接在模具二的内部，所述推板顶部的四角均固定连接有升降杆，所述升降杆的表面套设有固定块，所述固定块的表面固定连接在模具二的内壁，所述升降杆的表面套设有弹簧。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面固定连接有加固架，所述加固架的顶部固定连接在模具二内壁的顶部。

作为本实用新型优选的，所述L型板一的表面过销轴铰接有滑轮一，所述滑轮一的表面与旋块的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述L型板一的底部开设有限位槽，所述限位槽的长度小于L型板一的长度。

作为本实用新型优选的，所述传动板的顶部通过销轴铰接有滑轮二，所述滑轮二的表面与限位槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述型板二的长度大于L型板一的长度，所述L型板二的高度大于L型板一的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具一、模具二、推板、电机、带轮一、传动轴、带轮二、皮带、旋块、L型板一、传动板、L型板二、升降杆、固定块和弹簧的配合使用，具备了自动顶出的优点，解决了传统的注塑模具缺少顶出结构，注塑模具加工完毕后，需要使用者手动将产品从注塑模具的内部取出，在此过程中会有一定几率伤害到使用者，容易造成降低注塑模具安全性的问题。

2、本实用新型通过设置加固架，能够对电机进行加固，避免电机长期使用导致其出现松动的现象，提高了电机的稳定性。

3、本实用新型通过设置滑轮一，能够隔绝旋块与L型板一接触，避免L型板一出现划伤旋块的现象，提高了L型板一的安全性。

4、本实用新型通过设置限位槽，能够对滑轮二进行限位，避免滑轮二移动的过程中出现轨迹偏移的现象。