[实用新型]一种光伏板生产用粘合装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏板生产用粘合装置，包括两个定位板和输送装置，所述输送装置包括有两个辊筒和输送皮带，所述输送皮带套接于两个辊筒的外壁，所述输送皮带的外壁开有等距离分布的底板定位凹槽，所述底板定位凹槽的一侧开有倾斜向上的斜槽。本实用新型通过投料框内放置有的光伏底板，输送装置上输送皮带开有的底板定位凹槽和投料框底部设有的排料口重合时，投料框内壁放置有的光伏底板落入底板定位凹槽的内壁，光伏底板通过固定板底部，光伏底板和涂料辊接触，光伏底板带动涂料辊旋转，涂料辊外壁套接有的海绵垫吸附胶水槽的内的胶水能够均匀地涂抹在光伏底板的顶部，胶水涂抹均匀，涂抹胶水效率高。

技术领域

本实用新型涉及光伏板领域，具体涉及一种光伏板生产用粘合装置。

背景技术

光伏板是是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成，随着科技的发展，光伏板的种类也越来越多，现有的光伏板包括有单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池和多元化合物太阳电池，其中使用最为广泛的是多晶硅太阳能电池，多晶硅太阳能电池制作成本比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低。

现有的光伏板是多层材料相互粘连制作而成的，其光伏板的顶部均需要粘上一块钢化玻璃，以保护光伏板内的半导体材料，避免半导体材料受到雨水和氧气的侵蚀，同时有利于清洗光伏板，但是现有的光伏板将底板和光伏板粘连时，需要在光伏底板的顶部涂上胶水，但是现有的光伏板均需要人工在光伏板的顶部涂上胶水，不仅工作效率低，且涂上的胶水在一段时间内未粘上玻璃板后容易导致胶水凝固，使玻璃板容易在光伏底板上脱落，为此急需一种光伏板生产用粘合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏板生产用粘合装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏板生产用粘合装置，包括两个定位板和输送装置，所述输送装置位于两个定位板之间，所述输送装置包括有两个辊筒和输送皮带，所述输送皮带套接于两个辊筒的外壁，所述输送皮带的外壁开有等距离分布的底板定位凹槽，所述底板定位凹槽的一侧开有倾斜向上的斜槽，所述底板定位凹槽的内壁轮廓和现有光伏底板外壁轮廓相适配；

两个所述定位板的顶部一侧固定设有投料框，所述投料框的底部一侧设有排料口；

两个所述定位板的顶部一侧固定设有固定板，所述固定板的顶部一侧开有胶水槽，所述胶水槽的底部一侧开有出胶口，所述出胶口的两侧内壁通过轴承活动连接有涂料辊；

两个所述定位板的顶部一侧固定设有玻璃导料板，所述玻璃导料板的顶部一侧开有倾斜向下的玻璃导料槽，所述玻璃导料槽的宽度和现有光伏板的玻璃盖板宽度相等。

优选的，所述排料口的底部一侧距离输送皮带的顶部一侧距离为1-2mm，所述排料口的内壁轮廓和现有的光伏底板的内壁轮廓相适配，所述输送皮带的深度为5-6mm，现有的光伏底板的厚度为6-7mm，将光伏底板码放于投料框的内部，输送皮带顶部开有的底板定位凹槽和排料口重合时，投料框内壁放置有的光伏底板通过排料口落入底板定位凹槽的内壁。

优选的，所述胶水槽的底部内壁固定设有加热板，所述涂料辊的外壁套接有海绵垫，所述涂料辊的外壁和出胶口的内壁过盈配合，光伏底板通过固定板底部时，光伏底板的顶部和涂料辊的外壁接触，通过光伏底板带动涂料辊旋转，涂料辊外壁套接有的海绵垫吸附胶水槽的内的胶水，涂抹在光伏底板的顶部。

优选的，两个所述定位板的一侧内壁通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外壁套接有压料辊，光伏底板移动到转轴的底部时，通过转轴外壁套接有的压料辊能够挤压钢化玻璃，能够将钢化玻璃和光伏底板压合。

优选的，所述投料框位于固定板的一侧，所述玻璃导料板位于固定板远离投料框的一侧，所述压料辊位于玻璃导料板远离固定板的一侧，所述投料框、固定板、玻璃导料板与压料辊的中轴线位于同一水平线上。