[实用新型]一种圆筒水泥库底侧推式下料清堵装置

说明书

本实用新型公开了一种圆筒水泥库底侧推式下料清堵装置，水泥库底侧面开有下料口，下料口对接设有闸板机构和破碎机构的出料斜槽，底部布设有多根高压气管；破碎机构包括箱体、高速马达、转轴和刀片，推板机构包括料耙油缸，料耙油缸通过安装座安装在水泥库底的侧面，活塞杆伸入所述水泥库底内部连接一料耙。本实用新型通过在水泥库底与下料口相对的侧面设置推板机构，通过油缸将快料推入出料斜槽内，并在出料斜槽内设置破碎机构将块料破碎，这种推板机构和破碎机构的组合解决了圆筒结构的水泥库底的堵塞情况，同时不会堵塞斜槽，真正意义上解决了堵塞的根本问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种圆筒水泥库底侧推式下料清堵装置。

背景技术

水泥属于易吸水性很强的粉状物料，必须经过一定贮存期的检验，检验合格后方可出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库。下料口是水泥库放料的关键阀门，同时是制约生产的关键部位，水泥库放料时用充高压气的方法进行卸料，在水泥库底放料时，往往伴随着块料，块状料经常堵塞下料口，当下料口堵塞后会严重影响水泥的装包速度和散装车速度，严重时会影响整个生产或使整个水泥库报废。

对于圆筒形水泥库底，通常在圆筒两侧、底部透气布之上开有下料口，下料口连接出料斜槽，圆筒底部通入多根高压气管，粉末状料到圆筒底部经高压气吹浮起则将粉末状料吹送至下料口并通过出料斜槽运送至作业点。而块状料由于自身重量高压气无法浮起，导致长期堆置于圆筒底部而无法流动，块料在下料过程中越积越多，越积越厚，直至将全部下料口淹没而使粉末料也无法流动，同时堵塞了高压气管，整个圆筒形成块料聚集区，此时清理整个物料疏通费时费力且有较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种圆筒水泥库底侧推式下料清堵装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种圆筒水泥库底侧推式下料清堵装置，包括

水泥库底，侧面开有下料口，所述下料口对接有出料斜槽，底部布设有多根高压气管；

闸板机构，设置在所述出料斜槽内靠近所述下料口处，包括闸板油缸、插板和安装支座；所述安装支座垂直固定安装在所述出料斜槽外壁上，所述闸板油缸通过油缸座铰接安装在所述安装支座上，活塞杆连接所述插板，所述出料斜槽上方开设有插孔，所述插板在插孔内滑动；

破碎机构，设置在所述出料斜槽内、所述闸板机构下方，包括箱体、高速马达、转轴和刀片，所述箱体安装在所述出料斜槽的一侧壁上，所述箱体外装有高速马达，所述高速马达通过联轴器与所述转轴连接，所述刀片有多片，成排安装在所述转轴上；

推板机构，设置在所述水泥库底相对所述下料口的另一侧，包括料耙油缸，所述料耙油缸通过安装座安装在所述水泥库底的侧面，活塞杆伸入所述水泥库底内部连接一料耙。

优选的，所述闸板油缸的活塞杆端上设有U型夹座与所述插板相连，所述U型夹座与所述闸板用销轴相连。

优选的，所述插板侧边上下位置设有行程开关。

优选的，所述转轴的另一端装有同步齿轮。

优选的，所述破碎机构的下方开设有气孔，内通干燥高压气体。

优选的，所述破碎机构的上方设有观测孔，用透明板盖合封闭。

优选的，所述料耙下部开设有成排方孔，所述水泥库底的侧面、所述安装座两旁均装有高压气管安装座，内装高压气管，向水泥库底内吹高压气。

优选的，所述料耙上安装有两根水平导向管，所述导向管两端设置可拆卸法兰盘与所述水泥库底相连。

优选的，所述高速马达、料耙油缸和闸板油缸均与外部液压站相连。