[实用新型]一种铣床夹具

说明书

本实用新型涉及零件加工设备领域，具体涉及一种铣床夹具，包括设置在铣床进给台上的动力组件和放置工件的铣台；还包括由动力组件以伸缩方式带动进行移动的夹持组件，夹持组件包括两个限位机构和一个压紧机构，限位机构位于铣台宽度边所在侧，限位机构从对立侧抵压两个相邻放置的工件，压紧机构位于铣台长度边所在侧，压紧机构从上往下压住两个工件。本实用新型能够在保持两个工件被夹持限位稳定性的前提下，不增加夹具结构的复杂程度。

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备领域，具体涉及一种铣床夹具。

背景技术

铣床主要是指用铣刀对工件的多种表面进行加工的设备，其中，铣刀通常以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床可以用于在工件表面进行平面、沟槽、曲面等的加工。由于需要铣床加工的工件普遍是金属制成，且部分工件的尺寸比较小，另铣刀也是金属制成的，在工件表面进行加工时，两者之间属于刚性接触，容易在加工施力时产生移位而导致工件无法按照预设轨迹或预设形状进行加工。针对这个问题，目前是通过从四个方位的任三个方位对工件进行限位固定，并在三个方位上设置压紧板以压住工件，以避免工件在加工过程中移位。

但是，现有的这种装置对平板状的工件具有较稳定的限位作用，因工件形状的影响，以及同时限位两个工件的需求，若三个方位上的压紧板同时压住工件，因空余一个方位而在每个工件上只有两个方位上进行了压紧操作，例如针对弯折成L形的工件来说，容易导致工件弯折的另一段夹持限位操作不方便，如果从工件的四个方位上进行工件的压紧，压紧装置太多，造成设备机构复杂，取放工件不方便。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铣床夹具，以解决工件夹持限位不稳定的问题。

本方案中的铣床夹具，包括设置在铣床进给台上的动力组件和放置工件的铣台；

还包括由动力组件以伸缩方式带动进行移动的夹持组件，所述夹持组件包括两个限位机构和一个压紧机构，所述限位机构位于铣台宽度边所在侧，所述限位机构从对立侧抵压两个相邻放置的工件，所述压紧机构位于铣台长度边所在侧，所述压紧机构从上往下压住两个工件；

所述动力组件包括三个伸缩缸，所述伸缩缸以伸缩方式分别带动限位机构和压紧机构进行移动，所述伸缩缸与两个限位机构和一个压紧机构唯一对应；

所述压紧机构包括压板和支座，所述压板靠近工件一侧的端部处弯折成预设角度，所述压板中部处铰接在支座上，所述压板的一端抵压住两个工件，所述压板的另一端铰接在伸缩缸的活塞杆上，所述压板包括一体成型的抵压部和支承部，所述抵压部与支承部的交界处弯折成预设角度，所述抵压部远离支承部的端部一体成型有压条，所述支承部上开设有通槽，所述通槽内固设有支轴，所述支轴铰接在支座上，所述支承部远离抵压部的端部上一体成型有铰接头，所述铰接头上铰接在伸缩缸的活塞杆上，所述铰接头向着伸缩缸一侧倾斜设置。

本方案的有益效果是：

通过限位机构从对立侧抵压两个工件，然后以压紧机构同时压住两个工件，能够在保持两个工件被夹持限位稳定性的前提下，不增加夹具结构的复杂程度。

针对两个工件的限位分别以三个伸缩缸作为动力，便于同时从三个方位上进行两个工件的限定夹持。

压板通过支座和伸缩缸的设置位置行形成了翘板式的动作，以对两个工件同时进行压紧或放开，且压板中部弯折成预设角度，可以在移动较小行程时完成压紧或放开动作，操作简单，工件取用快捷，提高工件的加工效率。压板通过开设通槽和设置支轴形成翘板式动作、压条和预设角度的弯折，以及铰接头的倾斜设置，能够让压条和伸缩缸的活塞杆均以较小的行程完成对两个工件的压紧或放开操作。

进一步，所述限位机构包括限位板和固定至伸缩缸活塞杆上的限位座，所述限位板固定至限位座上，所述限位板对工件进行限位时之间的间距等于两个工件的长度。