[实用新型]一种排气放热装置

说明书

本实用新型涉及一种排气放热装置，其解决了现有染缸内的水在不产生沸腾条件下，降温降压速度慢，热能无法有效回用的技术问题，其设有罐体，所述罐体上端设有螺旋分离器，所述螺旋分离器出口设有汽水分离器，所述汽水分离器内部设有填料，所述汽水分离器上设有放空阀和蒸汽排放阀，所述罐体设有进水管和出水管，所述罐体与螺旋分离器之间设有分水器、喷头和套管，所述分水器分别与进水管和喷头连通，所述套管套接在所述喷头外周；所述罐体底部与套管之间设有降低流速的托水板。本实用新型可广泛应于高温染缸的降温降压场合。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染领域，特别是涉及一种排气放热装置。

背景技术

印染行业的高温染缸工艺，需要将温度由135度左右降到100度以下，否则无法开缸，并且要求在降温的过程中，染缸内的水不能沸腾，否则影响染布的质量。现有方法一般采用冷却水换热降温降压方式，该方式不仅需要大量的冷却水，而且由于冷却水的热能大量过剩，回收再利用的价值很低，许多企业只能通过冷却塔放热于空气中，导致热能浪费严重，影响大气环境，同时由于换热的效率不高，也导致降温降压的时间过长。冷却水量大温度高，热能浪费严重，已成为纺织印染行业普遍存在的急需解决的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有染缸内的水在不产生沸腾条件下，降温降压速度慢，热能无法有效回用的技术问题，提供一种节能增效、节水减排、提高效率同时保证染缸内的水不产生沸腾的排气放热装置。

本实用新型提供一种排气放热装置，其设有罐体，所述罐体上端设有螺旋分离器，所述螺旋分离器出口设有汽水分离器，所述汽水分离器内部设有填料，所述汽水分离器上设有放空阀和蒸汽排放阀，所述罐体设有进水管和出水管，所述罐体与螺旋分离器之间设有分水器、喷头和套管，所述分水器分别与进水管和喷头连通，所述套管套接在所述喷头外周；所述罐体底部与套管之间设有降低流速的托水板。

优选地，所述分水器采为环形分水器或者鸡爪状分水器。

优选地，所述喷头下端设有打散水珠的减速管，所述减速管围绕所述喷头环形排布，所述减速管装设在所述套管内。

优选地，所述托水板设有一级托水板和二级托水板，所述一级托水板为环型平板，所述二级托水板为圆形平板，所述二级托水板直径大于等于所述一级托水板的圆环内直径。

优选地，所述二级托水板下端还设有溢流板，所述溢流板上设有高于溢流板平面的溢流口，所述溢流口直径小于等于所述二级托水板直径。

优选地，所述罐体下端设有液位计量装置，所述出水管上设有回水泵，所述液位计量装置与所述回水泵电控连接，所述液位计量装置控制所述回水泵的启停及流量。

优选地，所述出水管上还设有排污阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可取代现有通过冷却水换热给高温染缸等压力容器降温降压的传统方式，本实用新型在内部设有放热装置，通过闪蒸方式，使容器内快速降温降压，快速排出相变后的低温液体，实现快速的降温降压。

相比于冷却水降温方式，具有如下有益效果：

1、节能增效。相比于高温热水，高温蒸汽具有很高的回收利用价值。如，将135度高温染缸通过排汽放热降温到90度，将排放的蒸汽通过增压转换成低压蒸汽，再回用于生产工艺，能节省30％的蒸汽费用。

2、节水环保。相比于冷却水降温，能节省大量的水资源，并且能彻底解除冷却水温度过高过剩的难题，减少水蒸汽空中排放，有利于保护生态环境。

3、减排降费。相比于冷却水降温，高温排汽带走水分，能减少高温染缸内污水的数量，节省污水处理费用。更重要的是，当企业的排污指标饱和时，通过减排能放大企业的生产能力。如，将135度高温染缸通过排汽放热降温至90度，能减少污水排放量10％。