[实用新型]一种新型金刚石刀具打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种新型金刚石刀具打磨装置，包括底座，所述底座的顶端四角处均安装有立板，所述立板的内侧分别通过轴承安装有导杆和第一螺杆，所述立板的外壁顶端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端贯穿立板的外壁且通过联轴器锁紧在第一螺杆的右端，所述导杆和第一螺杆的外壁套接有移动板。该新型金刚石刀具打磨装置，采用卡紧固定的方式，不仅便于对工位进行更换，操作简单便捷，省时省力，而且还可在更换刀具的同时继续对另一个刀具加工，大大缩短了加工时间，即实现连续加工处理，提高了整体的工作效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种新型金刚石刀具打磨装置。

背景技术

金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

目前，现有的打磨装置在对不同规格的刀具进行加工时，需要更换不同的工位来对待加工的刀具进行放置，但由于工位与工作台之间连接大多通过多个螺栓进行固定，导致在对其拆卸更换时就会显得十分麻烦，不便于操作，并且，在对刀具连续加工的过程中，其操作通常为暂停设备、更换刀具、再次开启设备继续加工，其中更换刀具这一步骤无疑是最耗费时间的，操作费时费力，直接影响整体的工作效率，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种新型金刚石刀具打磨装置来对此进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金刚石刀具打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金刚石刀具打磨装置，包括底座，所述底座的顶端四角处均安装有立板，所述立板的内侧分别通过轴承安装有导杆和第一螺杆，所述立板的外壁顶端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端贯穿立板的外壁且通过联轴器锁紧在第一螺杆的右端，所述导杆和第一螺杆的外壁套接有移动板，所述移动板与第一螺杆之间相互螺纹连接，所述移动板的顶端螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面输出端延伸出移动板的底端且安装有第二电机，所述第二电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有打磨轮，所述底座的顶端左右两侧均对称设置有围板，所述围板的内侧安装有滑块，所述滑块的外壁套设有基座，所述基座的顶端前后两侧均设置有工位，所述基座的前后两侧均对称安装有把手，所述基座的内腔装配有拆装机构；

所述拆装机构包括定位块，所述定位块安装在工位的底端且插入进基座的内腔，所述定位块的前后两侧均对称开设有插孔，所述基座的内腔底端通过轴承安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁前后两侧均对称螺纹连接有夹板，所述夹板的内侧安装有插块的一端，且插块的另一端延伸进插孔的内腔，所述第一转杆的外壁前侧过盈配合有第一齿轮，所述基座的顶端通过轴承安装有第二转杆的一端，所述第二转杆的另一端延伸进基座的内腔且安装有与第一齿轮相互啮合连接的第二齿轮；

所述底座的内腔装配有固定机构。

优选的，所述固定机构包括圆杆，所述圆杆的数量为两个，且两个圆杆分别安装在底座的内腔左右两侧，所述圆杆的外壁套接有顶板，所述底座的内腔底端中心位置螺钉连接有第三电机，所述第三电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有第二螺杆的一端，所述第二螺杆的另一端贯穿顶板的外壁且通过轴承安装在底座的内腔顶端，所述第二螺杆与顶板之间相互螺纹连接，所述基座的底端左右两侧从前至后均开设有卡孔，所述顶板的顶端左右两侧均安装有卡块的一端，所述卡块的另一端贯穿底座的外壁且延伸进卡孔的内腔。

优选的，所述卡孔与卡块之间相匹配且位置相对应。

优选的，所述插孔与插块之间相匹配且位置相对应。

优选的，所述第一转杆外壁前后两侧的螺纹方向相反设置。