[实用新型]一种可调焊接送丝枪

说明书

本实用新型提供一种用于激光填丝焊接设备的可调焊接送丝枪，旨在解决现有的焊接送丝枪角度调节幅度及灵活性有限且稳定性差的问题。该可调焊接送丝枪包括远侧关节臂、近侧关节臂、导丝管和角度调节器，其中，角度调节器能够分别与远侧关节臂和近侧关节臂铰接并形成三角形结构，角度调节器被构造成能够调节并锁定远侧关节臂和近侧关节臂之间的夹角；通过调节该三角形之间的夹角可以出丝头的送丝角度，满足了激光填丝焊接对送丝任意角度的需求以满足焊缝性能，同时具备在各角度下锁死以及抗碰撞变形的能力。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备，更具体地，涉及一种用于激光填丝焊接设备的可调焊接送丝枪。

背景技术

激光填丝焊技术广泛应用于航空、航天、汽车等领域。相较于普通激光焊接工艺，激光填丝焊接不仅具备对接间隙的适应性好的优点,而且焊丝能够有效改善焊缝合金成分，进而实现调控焊缝区组织性能。

目前，激光填丝焊接设备使用较普遍的是由折弯的金属管做成的送丝枪，但是折弯的金属管不具备角度调节的功能。而且，金属管因意外碰撞后容易发生变形，因而可靠性及稳定性差，且再次校形至最初状态的难度较大，进而影响焊接工艺。此外，现有的送丝枪角度调节幅度及灵活性有限，难以满足工艺研发阶段研究不同送丝角度对焊缝性能的需求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的激光焊接送丝枪角度调节幅度及灵活性有限且稳定性差的问题。为此，本实用新型提供了一种可调焊接送丝枪。该可调焊接送丝枪可满足激光填丝焊接对送丝任意角度的需求以满足焊缝性能，同时具备在各角度下锁死以及抗碰撞变形的能力。

具体而言，本实用新型提供了一种用于激光填丝焊接设备的可调焊接送丝枪，所述可调焊接送丝枪包括：

远侧关节臂，所述远侧关节臂的内部形成有光面的远侧通道，并且在远侧与出丝头相连；

近侧关节臂，所述近侧关节臂的内部形成有光面的近侧通道，并且通过活动铰接接头与所述远侧关节臂相连；

导丝管，所述导丝管从所述近侧关节臂的近侧端伸入所述近侧关节臂的近侧通道，经由所述活动铰接接头，通过所述远侧关节臂的远侧通道，并与所述出丝头相连；和

角度调节器，所述角度调节器分别与所述远侧关节臂和所述近侧关节臂铰接并形成三角形结构，所述角度调节器被构造成能够调节并锁定所述远侧关节臂和所述近侧关节臂之间的夹角。这样不仅可以满足灵活调整所述夹角的焊接需求，也可以使所述导丝管在焊接过程中保持稳定，以避免意外机械碰撞而发生角度或位置变化。

根据本实用新型的一种实施方式，所述可调焊接送丝枪还包括摆臂，所述摆臂的上半部分分叉并形成第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分彼此分离并合围成用于容纳并支撑所述近侧关节臂的通孔，使得所述近侧关节臂能够在所述通孔中旋转和前后滑动，

其中，所述摆臂的所述第一部分和所述第二部分的自由端分别设有彼此对齐的螺纹孔，从而使得旋紧螺栓穿过所述螺纹孔而将所述摆臂的所述第一部分和所述第二部分锁紧，由此锁定所述摆臂与所述近侧关节臂之间的相对运动。

根据本实用新型的另一种实施方式，所述可调焊接送丝枪还包括底座，所述摆臂通过螺纹接合固定在所述底座上，而且所述摆臂能够相对于所述底座在预定的角度范围内转动并被锁定在任意的位置。

根据本实用新型的再一种实施方式，所述预定的角度范围为0-90度。

根据本实用新型的又一种实施方式，所述摆臂的下端设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述底座上设有与所述第一螺纹孔对应的圆孔和形成于所述圆孔下方的弧形槽，

其中，通过将紧固件穿过所述第一螺纹孔并插入所述圆孔而将所述摆臂固定在所述底座上；