[实用新型]一种剪力墙铝模板定位结构

说明书

本实用新型公开了一种剪力墙铝模板定位结构，包括第一铝板、第二铝板、第一外板和第二外板，所述第一铝板与所述第二铝板并列设置，所述第一铝板及所述第二铝板的横向两侧壁均设有若干铝板螺孔，所述铝板螺孔沿所述第一铝板及所述第二铝板的横向两侧排列，所述第一铝板侧壁所设的铝板螺孔与所述第二铝板侧壁所设的铝板螺孔通过纵向杆体连接，所述第一外板设于所述第一铝板的外侧，所述第二外板设于所述第二铝板的外侧，所述第一外板及所述第二外板的横向两侧壁均设有若干外板螺孔。其能够确保设置撑斜杆后，两个铝模板之间的间距符合原设计的间距，从而能确保成型后的混凝土墙厚度符合设计要求，并能确保成型后的混凝土墙表面平整度符合要求。

技术领域

本实用新型涉及剪力墙浇筑技术领域，尤其涉及一种剪力墙铝模板定位结构。

背景技术

剪力墙是指建筑物内部承受主要支撑力的墙体，其一般通过混凝土浇筑钢筋的方式建成。浇筑混凝土所用的模板一般为铝模板，铝模板并列设置，铝模板之间的空间即为浇筑空间。铝模板并列设置后，需要在铝模板的外壁设置支撑斜杆，以确保在混凝土注入浇筑空间后，铝模板能够保持稳定。

在设置好支撑斜杆后，撑斜杆对铝模板形成对向朝内的支撑力，该对向朝内的支撑力有可能使两个铝模板彼此进一步相互靠近，从而导致铝模板所处的位置偏离原设计的位置，从而导致成型后的混凝土墙的局部厚度小于原设计的厚度，或影响混凝土墙的表面平整度，从而影响混凝土墙的交付质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪力墙铝模板定位结构，其能够确保设置撑斜杆后，两个铝模板之间的间距符合原设计的间距，从而能确保成型后的混凝土墙厚度符合设计要求，并能确保成型后的混凝土墙表面平整度符合要求。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种剪力墙铝模板定位结构，包括第一铝板、第二铝板、第一外板和第二外板，所述第一铝板与所述第二铝板并列设置，所述第一铝板及所述第二铝板的横向两侧壁均设有若干铝板螺孔，所述铝板螺孔沿所述第一铝板及所述第二铝板的横向两侧排列，所述第一铝板侧壁所设的铝板螺孔与所述第二铝板侧壁所设的铝板螺孔通过纵向杆体连接，所述第一外板设于所述第一铝板的外侧，所述第二外板设于所述第二铝板的外侧，所述第一外板及所述第二外板的横向两侧壁均设有若干外板螺孔，所述第一铝板/第二铝板与所述第一外板/第二外板之间设有T形件，所述T形件设有竖杆部，所述竖杆部的中部设有朝纵向延伸有纵杆部，所述竖杆部的两端均设有穿孔，所述纵杆部的内端设有穿孔，所述竖杆部的两端均与所述外板螺孔连接，所述纵杆部的内端与所述铝板螺孔连接，所述第一外板和所述第二外板可供支撑斜杆的上端抵靠。

具体地，相邻两个所述铝板螺孔的间距为a，30mm≤a≤70mm。

具体地，所述纵向杆体的两端均设有接触片体，所述接触片体分别抵靠在所述第一铝板及第二铝板的横向侧壁，各所述接触片体均设有穿孔。

具体地，设于第一外板和所述第二外板横向侧壁的外板螺孔以两个为一组，同属一组的两个外板螺孔与一个所述竖杆部所设的两个穿孔匹配。

具体地，所述竖杆部的内侧边缘轮廓处于所述第一外板/第二外板的横向侧壁的边缘轮廓以内，位于所述第一铝板/第二铝板横向两侧且高度位置相应的两个所述T形件为一组，同属一组的两个所述T形件通过加固横梁固接。

具体地，所述加固横梁为截面为矩形的空心管，所述加固横梁的前、后两侧壁分别抵靠于所述第一铝板/第二铝板及所述第一外板/第二外板。

具体地，所述第一铝板及第二铝板的横向两侧均设有四组所述T形件，四组所述T形件沿竖向分布。

具体地，所述第一外板及第二外板的外侧均固接有连接片，所述连接片用于连接支撑斜杆的顶端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：