[实用新型]一种可换膜柔性超声波焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种可换膜柔性超声波焊接装置，包括设备底座，所述设备底座一侧设有控制柜，所述设备底座顶部设有安全护栏，所述安全护栏内侧设有直线轴承导向柱，所述安全护栏的顶部中心处设有焊接下模，所述焊接下模套设在所述直线轴承导向柱上，所述设备底座的顶部设有合模气缸，所述合模气缸一侧设有防坠落安全锁，所述合模气缸的底部输出端贯穿至所述安全护栏内与焊接上模连接，所述设备底座的底部设有支撑柱。有益效果：通过滑槽、滑块以及弹簧的设计，从而在不需要移动焊接装置时，可以为倾斜块的上升复位提供动力，同时在移动焊接装置时，可以提供一股反作用力给倾斜块，从而分解焊接装置的压力。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体来说，涉及一种可换膜柔性超声波焊接装置。

背景技术

超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚、焊点位不能太大、需要加压。

现有的超声波焊接设备，因体积较大，重量较重，位置常常固定在某处，不便于移动，在移动时需要多名人员进行人工搬运，这种移动方式容易发生设备损坏与人员受伤的情况，不利于设备的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可换膜柔性超声波焊接装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可换膜柔性超声波焊接装置，包括设备底座，所述设备底座一侧设有控制柜，所述设备底座顶部设有安全护栏，所述安全护栏内侧设有直线轴承导向柱，所述安全护栏的顶部中心处设有焊接下模，所述焊接下模套设在所述直线轴承导向柱上，所述设备底座的顶部设有合模气缸，所述合模气缸一侧设有防坠落安全锁，所述合模气缸的底部输出端贯穿至所述安全护栏内与焊接上模连接，所述设备底座的底部设有支撑柱，所述设备底座的底部设有若干个移动机构，所述移动机构包括位于所述设备底座底部的工作槽，所述工作槽内中部设有工作台，所述工作台内设有驱动组件，所述工作台左右两侧活动连接有与所述驱动组件相配合的上移动板与下移动板，所述上移动板与所述下移动板两者远离所述工作台一端均设有挤压块，所述工作槽的内壁两侧均设有滑槽，所述滑槽内底部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有滑块，两个所述滑块之间设有倾斜块，所述倾斜块与所述挤压块挤压在一起，所述倾斜块的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有滚轮。

作为优选，所述驱动组件包括位于所述工作台中部的驱动槽，所述驱动槽内中部设置的固定架，所述固定架中部套设有齿轮，所述齿轮的中部通过轴杆与电机连接。

作为优选，所述上移动板与所述下移动板两者上均设有齿条，所述齿轮两侧与两个所述齿条相啮合。

作为优选，所述工作台内部设有两个与所述上移动板以及所述下移动板相配合的移动槽，所述移动槽与所述驱动槽连接贯通。

作为优选，所述挤压块与所述倾斜块两者的接触面均为斜面结构，所述倾斜块与所述滑块两者为一体式结构。

作为优选，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧垫圈。

作为优选，所述合模气缸、所述电机两者均与所述控制柜电性连接。

本实用新型的有益效果为：通过滑槽、滑块以及弹簧的设计，从而在不需要移动焊接装置时，可以为倾斜块的上升复位提供动力，同时在移动焊接装置时，可以提供一股反作用力给倾斜块，从而分解焊接装置的压力；通过挤压块与倾斜块两者接触面均为斜面的设计，从而在挤压块水平移动时可以通过斜面带动倾斜块竖向移动，进而完成支撑焊接装置的动作。

附图说明