[实用新型]一种方形锂电池卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种方形锂电池卷绕机，包括机架面板，装设在所述机架面板上的第一隔膜放卷机构、第二隔膜放卷机构、第一极片放卷机构、第二极片放卷机构、极片送片裁切机构、预卷机构、卷绕机构、贴胶机构、隔膜裁切机构和下料机构。本实用新型实现电芯的自动卷绕生产，有效提高生产效率，结构布局合理，有效降低加工制造成本，减少占用面积，且能够保证电芯的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种方形锂电池卷绕机。

背景技术

锂电池具有高能量密度和轻便易携带的特点，其作为能源载体活跃在通讯、数码相机、摄像机和笔记本等领域上。电池的生产效率以及员工操作的便利性逐渐成为影响锂电池生产的关键因素，需要加强对锂电池每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和操作便利性。卷绕机将正极极片、负极极片隔膜之间以特定的层序相互卷绕组合成电芯。现有的卷绕机卷绕效率低，操作复杂，锂电池电芯生产不稳定，无法保证生产质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种方形锂电池卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种方形锂电池卷绕机，包括机架面板，还包括装设在所述机架面板上的第一隔膜放卷机构、第二隔膜放卷机构、第一极片放卷机构、第二极片放卷机构、极片送片裁切机构、预卷机构、卷绕机构、贴胶机构、隔膜裁切机构和下料机构；所述第一隔膜放卷机构、第一极片放卷机构、第二隔膜放卷机构、第二极片放卷机构沿顺时针依次设置，所述第一隔膜放卷机构和第二隔膜放卷机构用于将电芯的两个隔膜分别输送至卷绕机构，所述第一极片放卷机构和第二极片放卷机构用于将正极片和负极片分别依次进行放卷、长度测量、刷粉除铁并送料至极片送片裁切机构，所述极片送片裁切机构分别与相应的第一极片放卷机构和第二极片放卷机构相对接并将正极片和负极片送片至卷绕机构，待卷绕机构将正极片和负极片卷绕至设定的长度后切断，所述预卷机构用于对隔膜、正极片、隔膜、负极片送入卷绕机构前进行预卷，所述卷绕机构用于对预卷后的隔膜、正极片、隔膜、负极片进行卷绕，所述隔膜裁切机构用于将卷绕完成的隔膜进行切断，所述贴胶机构置于所述卷绕机构的旁侧并用于对旋转至下料位处且已完成卷绕的电芯进行首尾贴胶，所述下料机构与所述卷绕机构和贴胶机构的下料处相匹配并用于将电芯进行下料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述第一极片放卷机构和所述第二极片放卷机构包括沿极片的送料方向依次设置的纠偏放卷组件、张力组件、至少一个刷粉组件、至少一个除铁组件和测长组件。

在上述技术方案中，所述张力组件包括过辊架、张力过辊、张力摆臂轴和第一驱动气缸，所述过辊架和所述第一驱动气缸均装设在所述机架面板上，所述张力过辊装设在所述过辊架上，所述张力摆臂轴的一端装设在所述机架面板上，另一端装设在所述过辊架上，所述第一驱动气缸与所述张力摆臂轴传动连接，从而通过过辊架带动张力过辊摆动而调节牵引极片的张力。

在上述技术方案中，所述刷粉组件包括刷粉盒、驱动电机、压辊和刷粉辊，所述压辊、刷粉盒和所述驱动电机均装设在所述机架面板上，所述刷粉辊装设在所述驱动电机的输出轴上并置于所述刷粉盒内，所述压辊将极片压抵于刷粉辊上对极片进行刷粉除尘。

在上述技术方案中，所述卷绕机构包括三角入片器、插拨式卷绕组件和公转组件，所述公转组件和所述三角入片器均装设在所述机架面板上，所述插拨式卷绕组件分别装设在所述公转组件的两工位上并交替在隔膜、正极片、负极片的进料位和下料位之间转动，所述三角入片器置于所述公转组件的进料位上方并将正极片、负极片和隔膜导入至插拨式卷绕组件上。