[实用新型]一种混凝土预制构件用保温养护室

说明书

本实用新型涉及混凝土预制构件保温养护技术领域，尤其为一种混凝土预制构件用保温养护室，包括养护室主体，所述养护室主体的内部从前至后依次设有保温养护腔、管路腔以及电热蒸汽腔，所述养护室主体的正面安装有门体，所述养护室主体的正面左侧嵌入安装有控制器面板，所述养护室主体的顶部贯通保温养护腔的内部设有电控排风机构，所述电控排风机构包括排风管、排风机、排风电控阀以及防尘罩，整体结构简单，具有多面喷板结构便于高效对混凝土预制构件进行蒸汽保温养护使用，同时便于实现养护用液液位监测的自主加液使用，并便于进行监控确保温度梯度在10～15度范围，可以有效避免裂缝的发生降温使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件用保温养护技术领域，具体为一种混凝土预制构件用保温养护室。

背景技术

混凝土预制构件在制造后，需用保温养护室进行养护，养护的成败关键是控制好升降温过程，特别是降温阶段，由于在高温下混凝土预制构件的早期抗压强度增长较快，但其抗拉强度没有做到同比例增长，强度低，若降温梯度过大容易产生在砼结构中产生较大的温度拉应力，从而产生裂缝，现有的保温养护室，不便于高效对混凝土预制构件进行蒸汽保温养护使用，同时不便于实现养护用液液位监测的自主加液使用，并不便于进行监控确保温度梯度在10～15度范围降温，不能有效避免裂缝的发生使用。

因此，需要一种混凝土预制构件用保温养护室对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件用保温养护室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土预制构件用保温养护室，包括养护室主体，所述养护室主体的内部从前至后依次设有保温养护腔、管路腔以及电热蒸汽腔，所述养护室主体的正面安装有门体，所述养护室主体的正面左侧嵌入安装有控制器面板，所述养护室主体的顶部贯通保温养护腔的内部设有电控排风机构，所述电控排风机构包括排风管、排风机、排风电控阀以及防尘罩，所述保温养护腔的内壁两侧与内壁背面均安装有喷板，所述保温养护腔的内壁背面中心处安装有温湿度传感器，所述管路腔的内壁背面上沿并贯通电热蒸汽腔的内部安装有供气总管，所述供气总管的外围套设安装有供气电控阀，所述供气总管的底端与喷板的内部之间安装有供气分流管，所述电热蒸汽腔的内壁底端安装有电加热器，所述电热蒸汽腔的内部设有电控加液机构，所述电控加液机构包括水泵、高液位传感器以及低液位传感器，所述水泵安装于养护室主体的背面。

作为本实用新型优选的方案，所述保温养护腔的内壁设有保温层。

作为本实用新型优选的方案，所述门体的正面嵌入安装有门锁把手。

作为本实用新型优选的方案，所述排风管的底端贯通延伸至保温养护腔的顶端内部，所述排风管的内壁下沿安装有排风机，所述排风管的外围套设安装有排风电控阀，所述排风管的沿口顶端安装有防尘罩，且所述电控排风机构共设有四组。

作为本实用新型优选的方案，所述水泵共设有两组，两组所述水泵的一端均安装有进水接管，两组所述水泵的另一端均延伸至电热蒸汽腔的内部安装有给水管，所述高液位传感器与低液位传感器从上至下分布依次安装于电热蒸汽腔的内壁背面。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与电控排风机构、温湿度传感器、供气电控阀、电加热器以及电控加液机构电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：