[实用新型]一种用于炼油厂常减压装置的塔顶注水装置

说明书

本实用新型公开了一种用于炼油厂常减压装置的塔顶注水装置，储水箱设置于分馏塔的顶部，储水箱的底部连通于注水管的一端，注水管的另一端设置于注水机构的上部，注水机构包括固定筒和连接柱，连接柱的底端螺纹固定连通有注水头，连接柱与注水头均插入于固定筒内，连接柱与注水头均贯穿于分馏塔的顶壁，注水头的底部设有主注水口，主注水口的外部均匀开设有若干副注水口，本装置采用可更换的注水机构，利用固定筒与连接柱的配合实现便于拆卸的密封连通结构，可实现在装置运行时对注水组件进行快速更换，本装置在主注水口旁设有副注水口，可在注水时注水口末端进行喷淋作业去除注水口外部的的氨盐，避免注水口因腐蚀而损坏。

技术领域

本实用新型涉及塔顶注水装置技术领域，具体为一种用于炼油厂常减压装置的塔顶注水装置。

背景技术

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置，主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏，塔顶注水是炼油厂经常采用的工艺防腐手段，通过注水来控制和调节初凝区的位置，抑制氨盐结垢，避免垢下腐蚀的产生，由于注水喷头长期工作于易腐蚀的环境，现有塔顶注水装置在工作一段时间后会因注水喷口腐蚀影响注水效果，而现有的注水喷口多位于装置的内部更换极其困难，而且更换时多需要在装置停止工作时才能进行，既影响日常生产又耗费人力物力，由于喷口末端外部缺乏喷淋，所以极易附着有氨盐结晶，附着的氨盐结晶会加速喷口的腐蚀缩短其使用寿命，使装置无法正常作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于炼油厂常减压装置的塔顶注水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炼油厂常减压装置的塔顶注水装置，包括分馏塔、加压水泵、输水管、储水箱、注水管和注水机构，所述加压水泵设于分馏塔的一侧，所述输水管的一端连通于加压水泵的出水口，所述输水管的另一端连通于储水箱的顶部，所述储水箱设置于分馏塔的顶部，所述储水箱的底部连通于注水管的一端，所述注水管的另一端设置于注水机构的上部；

所述注水机构包括固定筒和连接柱，所述连接柱的底端螺纹固定连通有注水头，所述连接柱与注水头均插入于固定筒内，所述连接柱与注水头均贯穿于分馏塔的顶壁；

所述注水头的底部设有主注水口，所述主注水口的外部均匀开设有若干副注水口，所述连接柱的顶部封闭内部中空，所述连接柱的上部开设有贯穿的连通孔，所述连通孔的上下两侧分别设置有突出的环柱，所述环柱的底端分别设有第二密封圈和第一密封圈，所述固定筒内设有与环柱相适配的孔洞，所述连接柱与固定筒构成连通的于注水管的空腔。

作为优选，上述连接柱的顶部通过螺栓固定于固定筒的顶端，所述固定筒焊接于分馏塔的顶部两侧，所述注水管的一端固定连通接于固定筒的一侧，所述注水管的上部一侧设有第二阀门。

作为优选，上述分馏塔的一侧焊接有固定架，所述分馏塔的另一侧焊接有固定柱。

作为优选，上述固定架的一侧焊接于输水管的管壁一侧，所述输水管靠近加压水泵的一端设有第一阀门。

作为优选，上述固定柱的一侧焊接有竖梯，所述竖梯的上部设置有平台，所述平台的底部焊接有若干支柱，所述支柱的底端焊接于分馏塔的上部。

作为优选，上述储水箱的底部焊接有水箱支撑柱，所述水箱支撑柱的底端焊接于分馏塔的顶部，所述储水箱的一侧设有观察窗，所述观察窗内固定嵌入有透明护板。

作为优选，上述储水箱内靠近透明护板的一侧设有液位计，所述液位计固定卡接于储水箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置采用可更换的注水机构，利用固定筒与连接柱的配合实现便于拆卸的密封连通结构，可实现在装置运行时对注水组件进行快速更换，既可保证日常生产又可节约人力物力。