[实用新型]一种喷码机管路结构

说明书

本实用新型所涉及的一种喷码机管路结构，包括混合桶，缓冲器，泵和管路，所述管路包括油墨添加管路，溶剂添加管路，喷印管路，回流管路和回收管路；油墨添加管路和溶剂添加管路用于将油墨及添加剂输送至混合桶进行混合，混合后油墨通过供墨管路输送至缓冲器稳压后进入喷印管路，油墨管路结构中加入了的粘度控制单元，确保粘度值保持在合适的范围，同时配备油墨压力传感器，实时监测压力波动状况，提供修正压力所需的反馈。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的喷码机管路结构，属于机械领域。

背景技术

油墨管路系统在喷码机中具有非常重要的地位，要使得喷码机能够长时间连续工作使用，管路结构的优劣对油墨能否在系统中稳定运行起到非常关键的作用。为了让整个系统能够稳定运行，这是喷码机获得好的喷印品质的必然条件。因此，针对喷码机管路进行优化，是本领域技术人员不断解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的：在于提供一种简洁的喷码机油墨管路结构，能够让整个系统稳定运行，获得较好的喷印品质。

一种喷码机管路结构，包括混合桶，缓冲器，泵，阀座和油墨管路，所述油墨管路包括油墨添加管路，溶剂添加管路，喷印管路，回流管路和回收管路；

所述油墨添加管路和溶剂添加管路分别与阀座入口上设置的电磁阀A和电磁阀B连通，阀座出口通过油墨通路经泵A与混合桶入口连通，构成分设的油墨、溶剂的输入路径；

混合桶内油墨溶剂通过喷印管路依次经泵B和缓冲器输送至喷头。

进一步的，所述油墨添加管路和溶剂添加管路上在阀座入口前端分别设有第四过滤器和第三过滤器。

进一步的，所述油墨通路在泵A入口前端设有第二过滤器。

进一步的，所述油墨通路与混合桶连接处设有供墨接头，所述供墨接头出液口弯曲向下指向混合桶底部。

进一步的，所述喷印管路上，在泵B入口前端设有过滤网A，在泵B出口后端设有过滤网B，所述过滤网B设置在缓冲器与喷印管路接口处。

进一步的，所述喷印管路上，在缓冲器出口后端依次设有节流管 C，第一过滤器，压力传感器，所述节流管C设置在缓冲器与喷印管路接口处。

进一步的，所述喷印管路上，在第一过滤器与压力传感器之间设有喷印管路支路，经过滤网C和节流管B与混合桶上设置的混合液入口连通。

进一步的，所述混合桶内设有混合进液腔和粘度检测装置，二者通过检测通路连通，使得混合进液腔内溶剂进入粘度检测装置，检测后溶剂通过虹吸管回流至混合桶内；粘度检测装置与检测通路接口处设有节流管A。

进一步的，所述阀座上还分别设有回收管路和回流管路，将喷印过程中回收和回流的油墨溶剂输入油墨通路再次利用，有效节约油墨和溶剂的消耗。

本实用新型的技术方案，通过合理的管路设计，在涵盖了所有需要机构件的同时实现了管路的简洁连接，充分合理的将整个管路整合在一起。同时，在管路上各个节点合理的布置过滤器和过滤，实现管路中油墨溶剂的依次分级过滤，保护管路不被堵塞，保护元器件正常工作，实现较优的喷印效果。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图。

1-油墨添加管路，2-溶剂添加管路，3-第三过滤器，4-第四过滤器，5-阀座，501-电磁阀A，502-电磁阀B，6-回收管路，7-回流管路，8-喷印管路，9-第二过滤器，10-泵A，11-节流管A，12-混合桶， 13-排气管，14-供墨接头，15-粘度检测装置，16-混合进液腔，17- 混合入液口，18-过滤网A，19-泵B，20-过滤网B，21-缓冲器，22- 节流管C，23-第一过滤器，24-压力传感器，25-过滤网C，26-节流管B，27-油墨通路，28-检测通路，29-虹吸管。

具体实施方式