[实用新型]一种用于接近开关自动灌胶的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于接近开关自动灌胶的夹具，其包括定位架、压板、压紧螺栓，所述定位架包括侧板、上定位板、下定位板，侧板数量为两个，在两个侧板中间平行安装上定位板和下定位板，在下定位版上设置有接近开关承接孔，在上定位板上设置有固定孔，待注胶的接近开关下端位于接近开关承接孔内，上部位于固定孔内，压板平行位于待注胶的接近开关上端，压紧螺栓穿过位于压板上的压板固定孔将压板固定在上定位板上，在压板上对应设置注胶孔，其通过设计工装固定接近开关，一次可以对多个待注胶的接近开关进行定位安装，在进行注胶时也更加的规范，提升注胶的效率，对于自动灌胶的定位起到良好作用，实现灌胶自动化，提高了接近开关的良品率。

技术领域

本实用新型属于超声接近开关生产技术领域，具体涉及一种用于接近开关自动灌胶的夹具。

背景技术

超声波接近开关可检测到2.5cm至10m内的任何物体。超声波接近开关用于检测不同材料、外形、颜色或浓度的物体，具有极佳的精确性、灵活性和可靠性。其应用范围非常广泛。不管是液位测量还是高度测量，不管是距离测量还是装瓶计数，不管是2.5cm 还是10m，各种不同特性的物体都可检测。并且可以是固体、液体、粉末，甚至上透明物体。检测与表面的性质无关，表面可以粗糙或平滑、清洁或脏污、潮湿或干燥。 接近开关接近开关结构非常坚固，对脏物、环境光线或噪声不敏感。测量精确至毫米不受颜色和材料影响，甚至是透明物体亦可检测单独参数设定小巧，紧凑外壳高重复精度。

但是采用超声接近开关的环境较少，因此其生产的批量较小，并且还要针对不同的环境设置不同的形状、大小，因此其结构也不是通用结构，生产过程中多是手工装配灌胶，其存在一致性差、效率低的特点；不利于产品效率和质量。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种用于接近开关自动灌胶的夹具，其通过设计工装固定接近开关，一次可以对多个待注胶的接近开关进行定位安装，在进行注胶时也更加的规范，提升注胶的效率，对于自动灌胶的定位起到良好作用，实现了灌胶的自动化，效率从每小时100个提高到每小时500个，同时对尾插和铜管施压以保证其严密性，显著提高了接近开关的良品率，因灌胶不良导致的不良率由3%降为0，针对不同规格的接近开关的注胶，解决了因尺寸公差造成的漏胶和很难装配问题，解决了胶固化过程中偶尔造成的膨胀导致外观不良问题。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于接近开关自动灌胶的夹具。其包括定位架、压板、压紧螺栓，所述定位架包括侧板、上定位板、下定位板，侧板数量为两个，在两个侧板中间平行安装上定位板和下定位板，在下定位版上设置有接近开关承接孔，在上定位板上设置有固定孔，待注胶的接近开关下端位于接近开关承接孔内，上部位于固定孔内，压板平行位于待注胶的接近开关上端，压紧螺栓穿过位于压板上的压板固定孔将压板固定在上定位板上，在压板上对应设置注胶孔。

根据本实用新型所述的一种用于接近开关自动灌胶的夹具，其进一步的优选技术方案是：所述上定位板、下定位板的长度和宽度相等，在下定位版上设置多个接近开关承接孔，在上定位板上设置有数量和位置对应的固定孔。

根据本实用新型所述的一种用于接近开关自动灌胶的夹具，其进一步的优选技术方案是：所述接近开关承接孔接近下定位板的边缘设置，接近开关承接孔小部分超出边缘位置形成缺口。

根据本实用新型所述的一种用于接近开关自动灌胶的夹具，其进一步的优选技术方案是：所述接近开关承接孔为上下两段结构，上段为与接近开关下部对应的第一圆孔，下段为直径小于第一圆孔的第二圆孔，第二圆孔边缘与第一圆孔之间部分形成圆环形承接台，承接台下与下定位板一体设计，且承接台下端与下定位板平齐。

根据本实用新型所述的一种用于接近开关自动灌胶的夹具，其进一步的优选技术方案是：所述上定位板的压板安装孔设置为U形，开口方向与接近开关承接孔一致，压板安装孔圆弧部分为半圆形，直径与待注胶的接近开关外径一致。