[实用新型]一种高强度内螺纹铜管

说明书

本实用新型公开一种高强度内螺纹铜管，涉及热交换配件，旨在解决现有技术中的部分铜管本体的散热性能、散热面积、换热性能一般的问题，其技术方案要点是：包括铜管本体，铜管本体的内周壁上设有若干内齿，相邻内齿之间形成有散热槽一，内齿背向其与铜管本体连接处的一端固定连接有导向条，导向条与铜管本体的内周壁、内齿之间形成有与散热槽一相连通的导向槽，本实用新型结构简单，通过导向条，增大了铜管本体与换热介质之间的接触面积和散热面积，从而提高了铜管本体的热交换系数和换热性能，故而使得铜管本体具有较好的散热换热性能。

技术领域

本实用新型涉及热交换配件，更具体地说，它涉及一种高强度内螺纹铜管。

背景技术

铜管是空调制冷设备、电缆通信装备上重要的装置，并且有着广泛的应用，由于这些设备对于铜管的精度要求较高，因此在制作铜管的过程中，对生产线上的各个工序的要求也很高，随着铜管的广泛应用，很多客户在设计产品时，都会加入铜管的结构，从而使得铜管的使用需求增加。

目前，市场上存在的一些内螺纹铜管的内部只设置有螺纹齿，使得整个铜管的散热性能和散热面积一般，铜管的热交换系数较低且换热性能一般。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种换热效果较好的高强度内螺纹铜管。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度内螺纹铜管，包括铜管本体，所述铜管本体的内周壁上设有若干内齿，相邻所述内齿之间形成有散热槽一，所述内齿背向其与铜管本体连接处的一端固定连接有导向条，所述导向条与铜管本体的内周壁、内齿之间形成有与散热槽一相连通的导向槽。

通过采用上述技术方案，当铜管本体的内部与换热介质流动时，通过换热介质会进入到散热槽一和导向槽内，且通过导向条，增大了铜管本体与换热介质之间的接触面积和散热面积，从而提高了铜管本体的热交换系数和换热性能，故而使得铜管本体具有较好的散热换热性能。

本实用新型进一步设置为：所述内齿、导向条朝向导向槽的一侧设有与导向槽相连通的凹槽，所述内齿、导向条背向导向槽的一侧均设有弧形面，且所述内齿、导向条的弧形凸面背向导向槽方向设置。

通过采用上述技术方案，通过凹槽和弧形面，当换热介质流经时，会进入到凹槽内，然后再流出凹槽，且流出凹槽时，会随着相邻内齿和导向条上的弧形面流到铜管本体的内部，对换热介质起到一定的搅拌作用，使得换热介质在铜管本体的内部停留的时间较久，故而进一步提高了铜管本体的传热效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向条与铜管本体的内壁之间固定连接有加强条，所述加强条与内齿、导向条、铜管本体之间形成有散热槽二。

通过采用上述技术方案，当换热介质在铜管本体的内部流动时，通过加强条，对导向条起到一定的支撑作用，提高了导向条的承受能力，进一步提高了铜管本体的抗弯强度，故而提高了铜管本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述加强条包括若干截面呈U形的连接条，若干所述连接条首尾依次固定连接。

通过采用上述技术方案，由于连接条的截面呈U形，从而使得加强条与换热介质的接触面积较大，提高了加强条与换热介质的换热效率，故进一步提高了铜管本体与换热介质的换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述加强条、内齿、导向条的表面和铜管本体的内壁上均涂设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为镀锌涂层。

通过采用上述技术方案，通过镀锌涂层，提高了加强条、内齿、导向条表面的耐腐蚀性能，对加强条、内齿、导向条的表面起到防护作用，故而提高了加强条、内齿、导向条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导向条自朝向内齿一端的厚度到其远离内齿一端的厚度逐渐减小。