[实用新型]一种中空玻璃板内充气合片机

说明书

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种中空玻璃板内充气合片机，其提高加工的准确性，减少废料的出现，降低生产成本；包括底座、工作台、缓冲机构、加工台、对中机构、吊装机构，四组底座分别安装在工作台底端四角，两组缓冲机构安装在工作台顶端，加工台安装在两组缓冲机构上，加工台顶端光滑，吊装机构安装在底座顶端，用于玻璃的吊装；对中机构包括双向丝杠、转把、滑块、夹板和转辊，加工台顶端设置有凹槽，双向丝杠转动安装在凹槽中，双向丝杠左端延伸至加工台左侧，转把安装在双向丝杠左端，两组滑块滑动安装在凹槽中，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，两组夹板分别安装在两组滑块顶端。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种中空玻璃板内充气合片机。

背景技术

一种中空玻璃板内充气合片机是一种中空玻璃生产的辅助装置，其在玻璃加工的领域中得到了广泛的使用。

现有技术中，申请号为CN202121606080.7的中国专利，其公开了一种中空玻璃自动合片机，但是在使用时发现，当需要对圆形中空玻璃生产时，需要人工对两层玻璃进行圆心对齐，导致两层圆形玻璃圆心对齐的精准性较低，如果出现两层玻璃圆形没有对齐生产出的中空玻璃，影响销售价值，间接导致生产成本增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高加工的准确性，减少废料的出现，降低生产成本的中空玻璃板内充气合片机。

本实用新型的一种中空玻璃板内充气合片机，包括底座、工作台、缓冲机构、加工台、对中机构、吊装机构，四组底座分别安装在工作台底端四角，两组缓冲机构安装在工作台顶端，加工台安装在两组缓冲机构上，加工台顶端光滑，吊装机构安装在底座顶端，用于玻璃的吊装；

对中机构包括双向丝杠、转把、滑块、夹板和转辊，加工台顶端设置有凹槽，双向丝杠转动安装在凹槽中，双向丝杠左端延伸至加工台左侧，转把安装在双向丝杠左端，两组滑块滑动安装在凹槽中，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，两组夹板分别安装在两组滑块顶端，两组夹板的弧面端分别转动设置有多组转辊；将第一层圆形玻璃放在加工台上，操作人员正向转动转把，从而使双向丝杠分别通过两组滑块带动两组夹板进行镜像的相近移动，从而使第一层圆形玻璃在多组转辊的配合下进行位置的微调，反向转动转把，通过吊装机构将第一层圆形玻璃升高，将第二层圆形玻璃放在加工台上，操作人员正向转动转把，从而对第二层圆形玻璃进行位置的微调，两层圆形玻璃圆形重合，将隔条放在第二层玻璃上方，操作吊装机构使第一层圆形玻璃在缓冲机构的配合下放在隔条上进行压合操作，提高加工的准确性，减少废料的出现，降低生产成本。

优选的，缓冲机构包括光杠、移动块、弹簧、连杆、支板和滑轮，两组支板均安装在工作台顶端，光杠固定安装在两组支板之间，两组弹簧分别套装在光杠的外侧，两组弹簧远离的一端分别连接两组支板相近的一端，两组弹簧相近的一端分别连接两组移动块远离的一端，两组移动块分别与光杠滑动连接，两组移动块底端分别设置有滑轮，两组滑轮均与底座顶端滑动连接，两组移动块顶端分别铰接两组连杆底端，两组连杆顶端均铰接加工台底端；吊装机构带动第一层圆形玻璃向下移动并且与隔条和第二层圆形玻璃进行压合操作时，压合力度过大时，两组移动块分别在相应的光杠上进行镜像的远离滑动，从而使连杆带动加工台向下移动，避免因压合力度过大，导致玻璃损坏，提高产品合格率。

优选的，吊装机构包括液压缸、升降板、立板、横板和电动吸盘，两组立板底端均连接工作台顶端，两组立板顶端均连接横板底端，横板底端设置有两组液压缸，两组液压缸的底部移动端均连接升降板顶端，升降板底端设置有电动吸盘；操作人员操作两组液压缸伸长，从而使升降板带动电动吸盘向下移动，电动吸盘对第一层圆形玻璃进行吸附，操作两组液压缸缩短，从而使第一层圆形玻璃升高，提高便捷性。