[实用新型]围条成型装置

说明书

本申请实施例提供一种围条成型装置，该围条成型装置可以包括内模、内模驱动装置、工作台、挡块和铲刀，其中，内模驱动装置与内模连接，并用于驱动内模运动；工作台具有内模脱离口，内模脱离口可容纳内模穿过；挡块设置在工作台上，且挡块围绕内模脱离口而设，挡块围设形成围条成型腔，围条成型腔与内模配合用于围条的三面成型；铲刀设置在围条成型腔的两侧，用于铲折围条的两个末端使其具备对折趋势，使围条的两个末端与内模第四面贴合。该围条成型装置整体结构简单，整个装置占地面积更小，而且还可以减少内模的添加的工作量，降低内模的仓储、转移成本。

技术领域

本申请涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种围条成型装置。

背景技术

围条是包装盒中的一部分，设置在包装盒内部，围条的作用是包装盒成型后作为包装盒内部的主体支撑。例如烟盒的盒体内就具有围条这一结构。

相关技术中，围条成型的过程通常是：提供一定数量的内模，这些内模呈排状放置于内模存储仓中，内模供输送装置内的推模组件将内模成排的推入内模输送装置中，在内模输送装置的作用下，内模进入下一个工位。同时，围条成排状放置于倾斜的围条供送装置中，此时围条的初始状态是呈展开的条带状。在围条推刀组件的作用下每次推出一张围条，这张被推出来的围条与内模输送装置输送出来的内模完成四面贴合成型的工艺，成型后的围条环绕在内模的四个外周面贴附，且围条的首尾对齐。单个围条围设在单个内模上成型后，围条内模一起转入下一个工位，围条内模组合体的上下端添加上下盖制成内盒，再在内盒上包覆一层外面纸形成外盒，包覆后的外盒还需要将面纸沿着中间剖开(内部的围条不切保留)，随后再吸取出盒中的内模，在将内模收集到栈板上或收纳筐内，然后搬运回流水线的起始段进行回收利用。

实用新型内容

本申请实施例提供一种新的围条成型装置来解决围条成型的问题，该围条成型装置结构简单，整个装置占地面积更小，还可以减少内模的添加的工作量，降低内模的仓储、转移成本。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种围条成型装置，包括：

内模；

内模驱动装置，用于驱动所述内模运动；

工作台，具有内模脱离口，所述内模脱离口可容纳内模穿过；

挡块，所述挡块设置在工作台上，且所述挡块围绕所述内模脱离口而设，所述挡块围设形成围条成型腔，所述围条成型腔与所述内模配合用于围条的三面成型；及

铲刀，设置在所述围条成型腔的两侧，用于铲折围条的两个末端使其具备对折趋势，使所述围条的两个末端与所述内模的第四面贴合。

进一步地，所述内模脱离口具备四个面，所述内模脱离口的内壁设置有凸台，所述凸台用于承载围条。

进一步地，所述内模脱离口的每一个面的内壁至少设置有一个凸台。

进一步地，所述内模的外周设有与所述凸台镶嵌配合的凹槽。

进一步地，所述挡块包括第一挡块、第二挡块和第三挡块，所述第一挡块和所述围条成型时的围条的第一面抵接配合，所述第二挡块和围条成型时的围条的第二面抵接配合，所述第三挡块和围条成型时的围条的第三面抵接配合。

进一步地，所述挡块靠近所述内模的一面设置有吸孔，所述吸孔用于吸住处于围条成型腔中的围条。

进一步地，还包括压合装置，所述压合装置设置在工作台上；所述压合装置用于抵压具备对折趋势的围条的两个末端，并最终抵靠围条成型时的第四面。

进一步地，所述压合装置包括压块、X轴驱动杆和Z轴驱动杆，所述压块与所述X轴驱动杆连接，所述X轴驱动杆用于驱动所述压块在X轴方向上移动，所述X轴驱动杆与所述Z轴驱动杆连接，所述Z轴驱动杆用于驱动所述压块在Z轴方向上移动。