[实用新型]新型溢流阀

说明书

本实用新型公开了一种新型溢流阀，包括安装在泵体出水口的阀套、连接在阀套上的阀体以及设于阀套内的阀芯，阀芯的前端具有沿轴向设置的密封柱，密封柱的部分呈圆锥结构，圆锥结构进入阀芯内并且与阀芯内的前密封圈紧贴形成锥面密封结构，圆锥结构通过锥面与前密封圈接触以减轻前密封圈的轴向挤出力，圆锥结构与轴向的夹角a为1‑30°。通过上述方式，本实用新型的新型溢流阀，能够降低阀芯表面的磨损，提高阀芯的密封效果，防止阀芯移动过程中将密封圈挤出和磨损，提高了结构的稳定性，安全可靠，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及溢流阀领域，特别是涉及一种适用于高压清洗机的新型溢流阀。

背景技术

高压清洗机在工作时，依靠溢流阀来控制出水口最大压力，同时通过溢流阀与微动开关的联动作用实现开枪和关枪瞬间电机的启动与停止。目前溢流阀现有的技术采用的是阀芯与阀套之间锥面硬接触密封。清洗机在工作时，由于溢流阀的阀芯与阀套均承受非常高的压力，经过长时间的使用之后，阀芯与阀套之间的配合面出现严重磨损，增大了阀芯的受力面积，使得作用于阀芯锥面的水压力大于阀芯的弹簧力，导致机器出现跳泵现象。此外，由于阀芯和阀套之间的磨损，关枪状态时，水压泄漏，关枪压力无法持续，工作压力下降过快，压力无法达到弹开溢流阀和微动开关的临界值，导致电机因无法关机而出现烧机现象。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型溢流阀，能够降低阀芯表面的磨损，提高阀芯的密封效果，防止阀芯移动过程中将密封圈挤出，提高了结构的稳定性，安全可靠，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型溢流阀，包括安装在泵体出水口的阀套、连接在阀套上的阀体以及设于阀套内的阀芯，所述阀芯的前端具有沿轴向设置的密封柱，所述密封柱的部分呈圆锥结构，所述圆锥结构进入阀芯内并且与阀芯内的前密封圈紧贴形成锥面密封结构，所述圆锥结构通过锥面与前密封圈接触以减轻前密封圈的轴向挤出力，所述圆锥结构与轴向的夹角a为1-30°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆锥结构为前窄后宽的圆锥结构，所述阀芯沿轴向移动使密封柱进入阀套内，通过圆锥结构逐渐压紧前密封圈的内圈从而形成锥面密封结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆锥结构位于密封柱的中部位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀套上具有与密封柱配合的导向开口，所述导向开口的内径大于圆锥结构的最宽部位的外径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯内还设有堵头，所述堵头设置在前密封圈的左侧并压紧前密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述堵头卡扣式连接在阀套的端部上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀体后端设有后密封圈，所述后密封圈与阀芯的后端形成圆柱形密封结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯上套设有弹簧，所述弹簧一端与阀体相接触，另一端与阀芯相接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前密封圈和后密封圈均为氟橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型溢流阀，在阀芯的密封柱上设置锥面结构，通过锥面结构和前密封圈进行密封，柔性的前密封圈可以有效防止密封柱磨损，有效延长了使用寿命。

本实用新型的新型溢流阀，阀芯在向左运动时，通过密封柱的锥形结构缓缓对前密封圈施加压紧力，避免阀芯对前密封圈施加过大的轴向推力而导致前密封圈被挤出和磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：