[实用新型]一种方坯连铸机摆动辊装置

说明书

本实用新型公开了一种方坯连铸机摆动辊装置，涉及方坯连铸机技术领域。该方坯连铸机摆动辊装置，包括转轴、连杆和轴承座，所述转轴的两端固定有轴承，所述轴承设置有两组，所述轴承的外侧与轴承座固定。该方坯连铸机摆动辊装置，火焰切割机每切割完一块铸坯，摆动辊抬起一次，避免因铸坯温度高，并且品种钢成分不一样、温度不一样，而导致铸坯下坠，以保证铸坯顺利的进入运输辊道，避免滞坯事故，同时通过设置侧导板，在输送铸坯时起导向和防护作用，侧导板沿铸流方向间隔留有空挡，便于事故切割和处理事故，有效的提高摆动辊使用寿命，避免摆动辊因割枪切割铸坯时带来损伤，避免摆动辊被切割，在割枪快到达辊子时辊子通过液压缸作用摆下。

技术领域

本实用新型涉及方坯连铸机技术领域，具体为一种方坯连铸机摆动辊装置。

背景技术

方坯连铸机主要由结晶器、振动台、导向段、拉矫机、火切机等关键设备组成，其中导向段位于结晶器正下方，液态钢水在结晶器内初步凝固成坯壳，坯壳在引锭杆作用下，经导向段托辊导向引出，托辊可支撑坯壳内钢水的静压力和鼓肚力，保证坯壳外形，坯壳再经二冷水继续冷却成型。

连铸机在浇铸时，铸坯会连续不断的从拉矫机拉出，进入辊道后使用火焰切割机将铸坯切割为供下道工序加工的定尺，在火焰切割机切割过程中，由于与铸坯同步行进中完成切割，切割枪在切割过程中要经过下方的辊道，一方面因为铸坯拉速快的时候，铸坯温度高，铸坯在火切后坯头可能下垂过大而造成铸坯无法正常进入运输辊道，甚至严重的情况可能产生滞坯事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方坯连铸机摆动辊装置，解决了连铸机在浇铸时，铸坯会连续不断的从拉矫机拉出，进入辊道后使用火焰切割机将铸坯切割为供下道工序加工的定尺，在火焰切割机切割过程中，由于与铸坯同步行进中完成切割，切割枪在切割过程中要经过下方的辊道，一方面因为铸坯拉速快的时候，铸坯温度高，铸坯在火切后坯头可能下垂过大而造成铸坯无法正常进入运输辊道，甚至严重的情况可能产生滞坯事故的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方坯连铸机摆动辊装置，包括转轴、连杆和轴承座A，所述转轴的两端固定有轴承A，所述轴承A设置有两组，所述轴承A的外侧与轴承座A固定，所述轴承座A 与转轴之间设置有辅助稳固机构，辅助稳固机构设置有两组，所述轴承A远离转轴的一端连接连杆，所述连杆与轴承A之间设置有辅助推送机构；

所述辅助稳固机构包括透盖、闷盖、定距环、挡圈、轴承A、螺栓B、垫圈B、螺母、油杯和垫片，所述轴承座A固定于轴承A的外侧，所述轴承座A 的内部设置有油杯，所述挡圈设置于轴承座A的内侧，所述垫片设置于轴承座A的内侧，所述轴承座A靠近转轴的一侧设置闷盖，所述轴承座远离转轴的一侧设置透盖，所述闷盖与轴承座A之间安装定距环；

所述辅助推送机构包括油缸支座、油缸、轴承座B、轴承B和轴，所述轴承座B固定于稳固机构的外侧，所述轴承座B的内部固定轴承B，所述轴承B 的内部设置轴，所述轴的两端连接连杆，所述连杆远离轴的一端连接油缸，所述油缸远离连杆的一端固定油缸支座；

所述转轴的外侧设置侧导板，所述侧导板设置有两组，所述转轴的外侧设置有摆动辊，所述摆动辊的外侧设置油缸支座；

所述连杆的内部设置有键，所述连杆远离油缸的一侧设置有挡板，所述挡板的外侧贯穿安装有螺栓A，所述螺栓A与挡板之间设置有垫圈A。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方坯连铸机摆动辊装置。具备以下有益效果：