[实用新型]一种耐高温干热岩水泥井筒

说明书

本实用新型涉及耐高温干热岩水泥井筒领域，尤其为一种耐高温干热岩水泥井筒，包括水泥井筒本体，所述水泥井筒本体的内侧套接有隔离筒柱，所述水泥井筒本体和隔离筒柱的内侧中部位置均开设有检修孔，所述水泥井筒本体的底端固定连接有对接块，所述对接块的外侧卡合有连接板，本实用新型中，通过设置的水泥井筒本体、隔离筒柱和散热槽，将隔网贴合到隔离筒柱的外侧，施工人员将隔离筒柱安装进入到水泥井筒本体的内部，将水泥通过散热槽灌入到隔离筒柱和水泥井筒本体中，完成对水泥井筒本体和隔离筒柱的连接，使用时，热量会直接冲击到水泥井筒本体内部的隔离筒柱上，保护水泥井筒本体，防止出现裂纹的问题，避免漏水。

技术领域

本实用新型涉及耐高温干热岩水泥井筒领域，具体为一种耐高温干热岩水泥井筒。

背景技术

预制钢筋水泥井筒，结构的优点主要是，圆形井筒在大多数情况下不用配钢筋或者较少的钢筋就可以承受周边土体的侧压力和井室竖向压力，同时有利于模具制作及装配式产品的生产，在施工时，浆缝凝结硬化期间要精心养护，水泥混凝土检查井安装完毕不得承受外力振动或撞击以免影响接缝质量，及时浇筑或安装井圈，加盖井盖，是确保预制检查井施工安全的必要条件。

现有的水泥井筒隔热耐高温效果较差，长时间使用会导致水泥井筒出现水泥疲劳的问题，导致水泥井筒出现裂纹的情况，不能够正常使用逐渐开始漏水，井筒头部位安装进入到施工位置处时，一般先将井筒头部位置安装进入到施工孔内，再将井筒对接安装到施工区域中，这种对接方式容易出现对接错位的问题，安装难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温干热岩水泥井筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐高温干热岩水泥井筒，包括水泥井筒本体，所述水泥井筒本体的内侧套接有隔离筒柱，所述水泥井筒本体和隔离筒柱的内侧中部位置均开设有检修孔，所述水泥井筒本体的底端固定连接有对接块，所述对接块的外侧卡合有连接板，所述连接板的外侧固定连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有对接套头。

优选的，所述隔离筒柱为隔热材质的板材制成的，所述隔离筒柱的外侧开设有散热槽，且散热槽的内部充满隔热砂浆。

优选的，所述水泥井筒本体和隔离筒柱之间通过水泥和隔网粘合制成，所述水泥井筒本体的内侧设有钢筋。

优选的，所述对接块的内侧设有插杆，所述插杆贯穿对接块，且插杆与对接块滑动连接，所述插杆与连接板滑动连接。

优选的，所述对接块为钢合金材质的板材制成的，所述连接环的顶端开设有卡槽，所述对接块的个数为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的水泥井筒本体、隔离筒柱和散热槽，将隔网贴合到隔离筒柱的外侧，施工人员将隔离筒柱安装进入到水泥井筒本体的内部，将水泥通过散热槽灌入到隔离筒柱和水泥井筒本体中，完成对水泥井筒本体和隔离筒柱的连接，使用时，热量会直接冲击到水泥井筒本体内部的隔离筒柱上，保护水泥井筒本体，防止出现裂纹的问题，避免漏水；

2、本实用新型中，通过设置的对接块、插杆、连接板和对接环，安装对接套头时，先将水泥井筒本体底端的对接块卡入连接板外侧，滑动插杆插入连接板中，经由连接环连接对接套头，将水泥井筒本体和对接套头一体安装进入到施工区域中，避免出现安装错位的问题，降低安装难度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型隔离筒柱的安装结构示意图；

图3为本实用新型对接套头的安装结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图。