[实用新型]一种旋转式双供位喂丝机

说明书

本实用新型涉及一种旋转式双供位喂丝机，属于喂丝机技术领域。包括回转平台，所述回转平台上设有喂丝机，所述喂丝机内穿设喂丝导管，所述喂丝导管的进线孔后侧设有芯线平台，所述芯线平台固定于回转平台上，所述芯线平台上设有芯线，所述芯线经喂丝导管的进线孔进入喂丝导管；所述喂丝机外侧对称设有钢包，且所述喂丝导管的出线孔朝向一钢包，进行喂丝工作；驱动所述回转平台转动，带动喂丝机、芯线平台同步转动，使得喂丝导管出线孔的朝向在两钢包之间切换。本申请将喂丝机固定于回转平台上，驱动回转平转旋转，带动喂丝机能够360°回转，使得喂丝机喂丝灵活方便，可以喂到原本无法喂到的地方，节约喂丝时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式双供位喂丝机，属于喂丝机技术领域。

背景技术

喂丝机在炼钢区域有着举足轻重的地位。喂丝机用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。用喂丝机进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。喂丝机操作简单，省时省力；可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减小对环境的破坏。现在市面上主流的喂丝机有单流喂线机、数控双流喂线机、双流全自动喂线机、四流喂线机、结晶喂线机等。目前，喂丝机是固定在喂丝机平台上的，只能前后移动，供一个固定的工位的钢包做喂丝工作。喂丝机工作时，必须等钢包开到固定位置才能启动，比较费时，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种旋转式双供位喂丝机，实现供应两个工位的钢包作喂丝工作，节约喂丝等待时间，提高生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种旋转式双供位喂丝机，包括回转平台，所述回转平台上设有喂丝机，所述喂丝机内穿设喂丝导管，所述喂丝导管的进线孔后侧设有芯线平台，所述芯线平台固定于回转平台上，所述芯线平台上设有芯线，所述芯线经喂丝导管的进线孔进入喂丝导管；所述喂丝机外侧对称设有钢包，且所述喂丝导管的出线孔朝向一钢包，进行喂丝工作；驱动所述回转平台转动，带动喂丝机、芯线平台同步转动，使得喂丝导管出线孔的朝向在两钢包之间切换。

所述喂丝导管设有多个，多个所述喂丝导管上下间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种旋转式双供位喂丝机，将喂丝机固定于回转平台上，驱动回转平转旋转，带动喂丝机能够360°回转，使得喂丝机喂丝灵活方便，可以喂到原本无法喂到的地方，节约喂丝时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种旋转式双供位喂丝机的示意图；

图中1钢包、2芯线平台、3芯线、4喂丝导管、5喂丝机、6回转平台。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种旋转式双供位喂丝机，包括回转平台6，回转平台6通过底座设于喂丝机平台上。回转平台6上固定设置喂丝机5。喂丝机5内穿设喂丝导管4，喂丝导管4的进线孔后侧设有芯线平台2，芯线平台2固定于回转平台6上，使得芯线平台与回转平台同步运动。芯线平台2上设有芯线3，芯线3经喂丝导管4的进线孔进入喂丝导管4。喂丝机5外侧对称设有两个钢包1，且喂丝导管4出线孔朝向一钢包1，进行喂丝工作。电机驱动回转平台6作360°回转，带动喂丝机5、芯线平台2同步回转，使得喂丝导管4的出线孔的朝向在两钢包1之间切换，实现一喂丝机5对两个工位的钢包进行喂丝。

上述喂丝导管4设有多个，多个喂丝导管上下间隔布置。

本申请将喂丝机固定于回转平台上，驱动回转平转旋转，带动喂丝机能够360°回转，使得喂丝机喂丝灵活方便，可以喂到原本无法喂到的地方，节约喂丝时间，提高生产效率。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。